기술팀 · Kintek Solution

진공로는 진공 환경에서 다양한 고온 공정에 사용되는 특수 장비입니다.

이러한 용광로는 세라믹 소성, 금속 용융, 제어된 분위기가 필요한 재료의 열처리와 같은 응용 분야에 필수적입니다.

진공로에 사용되는 재료를 이해하는 것은 진공로의 기능과 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

4가지 주요 구성 요소 설명

진공로의 구성 요소

1. 밀폐된 퍼니스 쉘:

   • 재료: 일반적으로 탄소강 또는 스테인리스강으로 제작됩니다.
   • 밀봉: 분리 가능한 구성품은 진공 환경을 유지하기 위해 진공 밀봉 재료로 밀봉되어 있습니다.
   • 냉각: 용광로 쉘은 물 또는 공기로 냉각되어 밀봉 재료의 변형과 열화를 방지합니다.

2. 가열 요소:

   • 종류: 금속 및 비금속 발열체로 구분됩니다.
     • 금속 발열체
       • :
       • 귀금속: 몰리브덴, 백금, 텅스텐, 탄탈륨.
     • 일반 금속: 니켈-크롬 내열 합금, 철-크롬 알루미늄 합금, 몰리브덴-텅스텐 합금.
       • 비금속 발열체:
       • 흑연

3. : 우수한 가공성, 고온 저항성, 담금질 및 열에 대한 우수한 저항성으로 잘 알려져 있습니다.화합물

   • : 탄화규소, 규화몰리브덴, 산화몰리브덴.진공 시스템
   • :구성품

4. : 진공 펌프, 진공 밸브 및 기타 관련 구성품 포함.기능

   • : 용도에 따라 거친 진공에서 초고진공까지 다양한 용광로 내 진공 환경을 유지합니다.전원 공급 및 온도 제어 시스템

:

1. 목적: 필요한 전력을 공급하고 퍼니스 내부의 온도를 정확하게 제어합니다.

   • 사용되는 발열체의 종류흑연
   • :특성

2. : 우수한 가공성, 고온 저항성, 담금질 및 열에 대한 우수한 저항성, 넓은 방사 면적 및 열 충격에 대한 우수한 저항성.응용 분야

   • : 진공로에서 발열체를 만드는 데 적합합니다.몰리브덴
   • :특성

3. : 고온에서도 낮은 압력.응용 분야

   • : 최대 2200°C의 온도를 달성하기 위해 냉벽 진공로에서 사용됩니다.텅스텐
   • :특성

: 고온에서도 낮은 압력.

1. 응용 분야: 최대 2200°C의 온도를 달성하기 위해 차가운 벽 진공로에서 사용됩니다.

   • 진공로 내 분위기진공 레벨
   • :유형

2. : 거친, 미세, 고진공 및 초고진공.기능

   • : 세라믹 소성, 금속 용융, 열처리 등 다양한 공정에 제어된 환경을 제공합니다.대체 가스
   • :종류

: 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등

1. 기능: 공기 대기를 완전히 대체하여 특정 공정에 제어된 환경을 제공합니다.

   • 진공 용광로의 응용 분야세라믹 소성

2. :공정

   • : 진공 환경에서 세라믹을 가열하여 원하는 특성을 얻습니다.금속 용해

3. :공정

   • : 진공 상태에서 금속을 녹여 불순물을 제거하고 고순도를 달성합니다.열처리

4. :공정

   • : 진공 환경에서 금속을 어닐링, 브레이징, 담금질하여 특성을 개선합니다.브레이징 및 용접

:

1. 프로세스: 진공 환경에서 금속과 세라믹을 결합하여 강력하고 안정적인 결합을 달성합니다.

   • 진공 용광로의 장점제어된 환경

2. :기능

   • : 다양한 고온 공정을 위한 제어된 환경을 제공합니다.품질 및 생산성

3. :이점

   • : 최종 제품의 품질과 생산성을 향상시킵니다.비용 효율성

:

혜택

: 유지보수가 적고 장기적으로 비용 효율적입니다.

요약하면, 진공로는 제어된 진공 환경에서 다양한 고온 공정을 위한 필수 장비입니다.

밀폐된 퍼니스 쉘, 가열 요소 및 진공 시스템과 같이 이러한 퍼니스에 사용되는 재료는 기능과 효율성에 결정적인 역할을 합니다.

이러한 재료와 용도를 이해하면 특정 요구 사항에 적합한 진공로를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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