브레이징은 다양한 금속과 합금을 접합할 수 있는 다용도 접합 공정입니다.특히 복잡한 어셈블리에서 견고하고 누출이 없는 접합부를 만드는 데 유용합니다.이 공정은 모재를 450°C(842°F) 이상이지만 녹는점 이하로 가열한 다음 모세관 작용에 의해 녹아 접합부로 흘러들어가는 필러 금속을 사용하는 방식으로 이루어집니다.특히 퍼니스 브레이징은 균일한 가열과 냉각을 보장하는 제어된 공정으로 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 탄소 및 합금강은 물론 알루미늄, 티타늄, 구리 같은 비철 소재를 포함한 다양한 금속을 접합하는 데 적합합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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니켈 기반 합금:
- 니켈 기반 합금은 산화 및 부식에 대한 저항성이 뛰어나 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.이러한 합금은 열적 및 기계적 특성과 일치하는 특수 필러 금속을 사용하여 효과적으로 브레이징할 수 있습니다.브레이징 공정은 합금 고유의 강도를 손상시키지 않도록 세심하게 제어해야 합니다.
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스테인리스 스틸:
- 내식성으로 잘 알려진 스테인리스 스틸도 브레이징할 수 있습니다.핵심 과제는 내식성을 저하시킬 수 있는 크롬 카바이드의 형성을 방지하는 것입니다.이는 일반적으로 저온 브레이징 합금을 사용하고 냉각 속도를 제어하여 카바이드 침전을 최소화함으로써 관리할 수 있습니다.
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탄소 및 합금강:
- 탄소강과 합금강은 강도와 내구성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이러한 소재는 모재보다 녹는점이 낮은 필러 금속을 사용하여 브레이징할 수 있습니다.브레이징 공정은 모재의 특성을 크게 변경하지 않고 접합 강도를 향상시킵니다.
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비철 재료:
- 알루미늄:알루미늄과 그 합금은 가볍고 열 및 전기 전도성이 뛰어납니다.알루미늄을 브레이징하려면 적절한 습윤과 결합을 위해 필러 금속과 플럭스를 신중하게 선택해야 합니다.이 공정은 산화를 방지하기 위해 통제된 분위기에서 진행되어야 합니다.
- 티타늄:티타늄은 무게 대비 강도가 높고 부식에 강한 것으로 알려져 있습니다.티타늄은 고온에서 산소 및 질소와의 반응성 때문에 브레이징이 까다롭습니다.성공적인 브레이징을 위해서는 특수 필러 금속과 제어된 분위기가 필수적입니다.
- 구리:구리와 그 합금은 뛰어난 전도성으로 인해 전기 및 열 응용 분야에서 널리 사용됩니다.구리 브레이징은 비교적 간단하며, 강하고 내구성 있는 접합부를 제공하는 다양한 필러 금속을 사용할 수 있습니다.
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퍼니스 브레이징의 장점:
- 퍼니스 브레이징은 열 스트레스와 왜곡을 최소화하는 균일한 가열 및 냉각을 비롯한 여러 가지 장점을 제공합니다.퍼니스의 제어된 분위기는 산화와 오염을 방지하여 고품질의 접합부를 보장합니다.이 방법은 복잡한 어셈블리 및 대량 생산에 특히 적합합니다.
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필러 금속 선택:
- 브레이징에서 필러 금속의 선택은 매우 중요합니다.용융점이 모재보다 낮으면서도 용도에 필요한 강도, 내식성, 열적 특성을 제공해야 합니다.일반적인 필러 금속으로는 은 기반 합금, 구리 기반 합금, 니켈 기반 합금이 있습니다.
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조인트 설계 및 준비:
- 성공적인 브레이징을 위해서는 적절한 조인트 설계와 표면 준비가 필수적입니다.접합부는 모세관 작용이 필러 금속을 틈새로 끌어당길 수 있도록 설계되어야 합니다.표면 준비에는 필러 금속의 흐름을 방해할 수 있는 산화물, 오일 및 기타 오염 물질을 제거하기 위한 청소가 포함됩니다.
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브레이징 후 처리:
- 브레이징 후에는 조인트의 특성과 외관을 향상시키기 위해 열처리 또는 표면 마감과 같은 브레이징 후 처리를 수행해야 할 수 있습니다.이러한 처리는 내식성, 기계적 강도 및 전반적인 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
요약하자면 브레이징은 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 탄소 및 합금강, 알루미늄, 티타늄, 구리 등의 비철 소재를 포함한 다양한 금속을 접합하는 데 매우 효과적인 방법입니다.이 공정에서는 신중한 필러 금속 선택, 적절한 접합부 설계, 가열 및 냉각 제어를 통해 강력하고 내구성이 뛰어난 고품질 접합부를 보장해야 합니다.특히 퍼니스 브레이징은 균일성 및 제어 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
요약 표:
| 금속 유형 | 주요 특성 | 브레이징 고려 사항 |
|---|---|---|
| 니켈 기반 합금 | 고온 저항성, 산화 및 내식성. | 특수 필러 금속을 사용하고 브레이징 공정을 제어하여 합금 특성을 보존합니다. |
| 스테인리스 스틸 | 뛰어난 내식성. | 저온 합금과 제어된 냉각으로 크롬 카바이드 형성을 방지합니다. |
| 탄소 및 합금강 | 높은 강도와 내구성. | 녹는점이 낮은 필러 금속을 사용하여 기본 금속 특성을 유지합니다. |
| 알루미늄 | 가볍고 열 및 전기 전도성이 뛰어납니다. | 산화를 방지하기 위해 제어된 분위기와 적절한 플럭스가 필요합니다. |
| 티타늄 | 높은 중량 대비 강도, 내식성. | 반응성이 높은 특수 필러 금속과 제어된 분위기를 사용합니다. |
| 구리 | 전기 및 열 전도성이 뛰어납니다. | 다양한 필러 금속을 사용한 간단한 브레이징 공정. |
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