기술팀 · Kintek Solution

알루미늄 진공 브레이징의 온도는 일반적으로 사용되는 특정 합금에 따라 575~590°C(1070~1100°F) 범위입니다. 이 온도 범위는 브레이징 공정에서 적절한 접합과 균일성을 달성하는 데 매우 중요합니다.

자세한 설명:

1. 온도 범위 및 합금 의존성: 알루미늄 부품의 브레이징 온도는 고정되어 있지 않고 합금 구성에 따라 약간씩 다릅니다. 제공된 범위인 575~590°C는 다양한 알루미늄 합금을 수용하는 일반적인 가이드라인입니다. 합금마다 열 특성이 조금씩 다를 수 있으며, 이는 최적의 납땜 온도에 영향을 미칩니다.

2. 온도 균일성의 중요성: 브레이징 공정에서는 접합되는 부품의 온도를 균일하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 5.5°C(±10°F)의 사양은 전체 부품이 효과적인 브레이징에 필요한 온도에 도달하도록 보장합니다. 온도 균일성은 접합부가 약해지거나 부품이 손상될 수 있는 국부적인 과열 또는 과소 가열을 방지합니다.

3. 다중 구역 온도 제어 용광로 사용: 필요한 온도 균일성을 달성하기 위해 최신 브레이징 작업에서는 여러 온도 제어 구역이 있는 퍼니스를 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 구역을 통해 퍼니스의 여러 영역을 정밀하게 가열할 수 있으므로 부품의 모든 부분이 브레이징 온도에 맞게 고르게 가열됩니다.

4. 사이클 시간: 브레이징 사이클의 지속 시간은 퍼니스 유형, 부품 구성 및 고정 방법 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 부품이 크거나 하중이 밀도가 높을수록 모든 영역이 납땜 온도에 도달하고 유지되도록 하기 위해 더 긴 사이클 시간이 필요합니다.

5. 진공 브레이징에서 마그네슘의 역할: 진공 브레이징에서 마그네슘은 중요한 역할을 합니다. 마그네슘은 용광로에서 산소 및 수증기와 반응하여 대기에서 이러한 원소를 효과적으로 제거하는 '게터' 역할을 합니다. 산소나 물이 존재하면 알루미늄 표면에 산화물이 형성되어 납땜 공정을 방해할 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다. 또한 마그네슘은 알루미늄의 산화막을 파괴하고 필러 금속(Al-Si)의 공융 온도를 낮추어 브레이징 공정을 더 원활하게 합니다.

6. 브레이징 분위기 요구 사항: 브레이징 퍼니스의 대기는 산화 및 기타 형태의 오염을 방지하기 위해 세심하게 제어되어야 합니다. 산화제가 없어야 하며 산소 함량이 100ppm 미만이고 습도는 -40°C 미만이어야 합니다. 일반적으로 이러한 제어 환경을 유지하기 위해 순수 질소와 같은 중성 가스를 사용합니다.

결론: 알루미늄 진공 브레이징은 575~590°C의 온도에서 수행되며, 온도 균일성과 용광로 분위기를 엄격하게 제어하여 고품질의 안정적인 접합부를 보장합니다. 다중 구역 퍼니스의 사용과 공정에서 마그네슘의 전략적 역할은 성공적인 브레이징 결과를 달성하는 데 핵심입니다.

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