스테인리스 스틸은 산화를 방지하는 동시에 필러 금속의 습윤 및 결합을 방해하는 조밀한 산화물 층으로 인해 브레이징이 까다롭습니다.효과적인 브레이징을 위해서는 엄격한 세척 공정을 통해 이 산화물 층을 제거해야 합니다.브레이징은 불꽃, 유도 또는 용광로 가열과 같은 방법을 사용하여 수행할 수 있으며, 진공 브레이징이 특히 효과적입니다.이 프로세스에는 고품질 접합을 보장하기 위한 준비, 필러 금속 조립, 브레이징 후 검사 등이 포함됩니다.
핵심 포인트 설명:
-
스테인리스 스틸의 고밀도 산화물 층:
- 스테인리스 스틸은 자연적으로 부식과 산화로부터 보호하는 고밀도 산화물 층을 형성합니다.그러나 이 층은 브레이징 중에 장벽 역할을 하여 필러 금속이 젖지 않고 모재와 효과적으로 결합하는 것을 방지합니다.
- 견고하고 안정적인 접합부를 얻으려면 브레이징 전에 이 산화물 층을 제거해야 합니다.이는 일반적으로 화학적 세척, 기계적 마모 또는 진공 브레이징과 같은 제어된 분위기를 사용하여 수행됩니다.
-
브레이징 전 청소의 중요성:
- 브레이징 전에 스테인리스 스틸은 그리스, 유막 및 기타 잔류물과 같은 오염 물질을 제거하기 위해 엄격한 세척을 거쳐야 합니다.이러한 오염물질은 브레이징 공정을 방해하고 조인트 품질을 저하시킬 수 있습니다.
- 세척 방법에는 솔벤트를 사용한 탈지, 초음파 세척 또는 연마 기술이 포함됩니다.세척 후에는 산화물 층의 재변형을 방지하기 위해 즉시 브레이징을 수행해야 합니다.
-
스테인리스 스틸 브레이징 방법:
- 스테인리스 스틸은 불꽃, 인덕션, 용광로 가열 등 다양한 가열 방법을 사용하여 납땜할 수 있습니다.각 방법에는 적용 분야와 필요한 정밀도에 따라 장점이 있습니다.
- 진공 브레이징은 플럭스가 필요 없고 공정 중 산화를 방지하기 때문에 스테인리스 스틸에 특히 효과적입니다.이 방법은 깨끗하고 고품질의 접합부를 보장합니다.
-
진공 브레이징 공정:
-
스테인리스 스틸의 진공 브레이징 공정은 크게 세 단계로 이루어집니다:
- 준비:스테인리스 스틸 표면을 청소하고 결합할 부품의 적절한 정렬을 보장합니다.
- 조립 및 필러 금속 적용:조인트에 필러 금속을 배치하고 부품을 조립합니다.필러 금속은 스테인리스 스틸과의 호환성 및 원하는 조인트 특성에 따라 선택됩니다.
- 검사:브레이징 공정 후 접합부에 공극, 균열 또는 불완전한 결합과 같은 결함이 있는지 검사하여 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
-
스테인리스 스틸의 진공 브레이징 공정은 크게 세 단계로 이루어집니다:
-
스테인리스 스틸 브레이징의 과제와 솔루션:
- 스테인리스 스틸 브레이징의 주요 과제는 산화물 층을 극복하고 필러 금속의 적절한 습윤을 보장하는 것입니다.이는 적절한 세척 기술과 진공 브레이징과 같은 제어된 분위기를 사용하여 해결할 수 있습니다.
- 또 다른 과제는 스테인리스 스틸보다 녹는점이 낮고 호환성이 좋은 올바른 필러 금속을 선택하는 것입니다.일반적인 필러 금속으로는 은 기반 합금과 니켈 기반 합금이 있습니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 성공적인 스테인리스 스틸 브레이징에 필요한 재료와 공정에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 고밀도 산화물 층 | 젖음과 접착을 방지하며 효과적인 브레이징을 위해 제거해야 합니다. |
| 청소 과정 | 오염 물질을 제거하기 위한 탈지, 초음파 세척 또는 마모. |
| 브레이징 방법 | 최적의 결과를 위한 불꽃, 인덕션, 용광로 가열 또는 진공 브레이징. |
| 진공 브레이징 단계 | 준비, 필러 금속 조립 및 브레이징 후 검사. |
| 필러 금속 선택 | 융점이 낮은 은 기반 또는 니켈 기반 합금. |
스테인리스 스틸 브레이징에 대한 전문가의 조언이 필요하신가요? 지금 바로 문의하세요 맞춤형 솔루션을 위해!
