로터리 퍼니스는 퍼니스 본체, 퍼니스 라이닝, 구동 기어, 내부 열원 등 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
비전문가를 위한 4가지 주요 부품 설명
퍼니스 본체
퍼니스 본체는 일반적으로 강판으로 만든 원통형 구조입니다.
이 플레이트는 서로 용접되어 배럴 모양을 형성합니다.
퍼니스 본체의 치수는 크게 다를 수 있습니다.
특정 용도에 따라 길이가 30~60피트, 지름이 3~6피트입니다.
본체는 종종 스테인리스 스틸로 만들어진 롤러 위에서 회전하도록 설계되었습니다.
수평에 약간 비스듬히 장착할 수 있습니다.
이 디자인은 가공 중에 퍼니스 내부의 재료 이동을 용이하게 합니다.
퍼니스 라이닝
퍼니스 본체 내부에는 내열 단열 벽돌과 내화 재료로 만든 라이닝이 있습니다.
이 라이닝은 다양한 공정에 필요한 고온을 유지하는 데 매우 중요합니다.
또한 강렬한 열로부터 강철 쉘을 보호합니다.
라이닝은 열 전달 효율을 높이기 위해 셀 구조 등 다양한 방식으로 설계할 수 있습니다.
드라이브 기어
구동 기어는 퍼니스 본체의 회전을 담당합니다.
일반적으로 전기 모터, 감속 기어, 톱니형 변속기가 포함됩니다.
회전 속도는 일반적으로 약 1~2rpm으로 낮기 때문에 퍼니스 내부의 재료를 균일하게 처리하는 데 도움이 됩니다.
내부 열원
로터리 퍼니스의 열원은 설계에 따라 직접 또는 간접 열원이 될 수 있습니다.
직접 가열은 퍼니스 내부에서 직접 연료를 연소하는 방식입니다.
간접 가열은 머플을 사용하여 연료 연소와 가공 중인 재료를 분리합니다.
연료는 분쇄, 고체, 액체 또는 기체 등 다양한 형태가 될 수 있습니다.
버너는 효율적인 가열을 위해 전략적으로 배치되며, 주로 용광로의 충전 끝에 위치합니다.
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