브레이징은 두 개 이상의 모재를 결합하기 위해 필러 금속을 사용하는 다용도 접합 공정입니다.이 공정은 재료를 450°C(842°F) 이상이지만 모재의 녹는점보다 낮은 온도로 가열하는 데 의존합니다.필러 금속은 모세관 작용에 의해 접합부로 흘러 들어가 강력하고 내구성 있는 결합을 형성합니다.브레이징 방법에는 여러 가지 유형이 있으며, 각각 특정 애플리케이션, 재료 및 생산 요구 사항에 적합합니다.이러한 방법은 사용되는 열원, 분위기 및 장비에 따라 다릅니다.다음은 다양한 브레이징 유형에 대한 자세한 설명입니다.
핵심 포인트 설명:
-
토치 브레이징
- 토치 브레이징은 가장 일반적이고 다양한 방법 중 하나로, 불꽃을 사용하여 조인트와 필러 금속을 가열합니다.
- 소규모 생산, 수리 및 현장 작업에 적합합니다.
- 열원은 옥시-아세틸렌, 프로판 또는 기타 연료 가스를 사용할 수 있어 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 이 방법은 구리, 황동, 스테인리스 스틸과 같은 소재에 이상적입니다.
-
퍼니스 브레이징
- 퍼니스 브레이징은 퍼니스와 같은 제어된 환경에서 전체 어셈블리를 가열하는 작업입니다.
- 대량 생산 및 복잡한 어셈블리에 매우 효율적입니다.
-
재료와 용가재 금속에 따라 다양한 용광로 분위기가 사용됩니다:
- 발열 분위기:산화를 줄이고 비용 효율적입니다.
- 수소 분위기:스테인리스 스틸 및 기타 합금에 이상적인 환원 환경을 제공합니다.
- 아르곤 분위기:불활성 가스는 산화를 방지하고 반응성 물질에 사용됩니다.
- 진공 분위기:산화를 완전히 제거하여 티타늄 및 초합금과 같은 고성능 소재에 적합합니다.
-
인덕션 브레이징
- 인덕션 브레이징은 전자기 유도를 사용하여 공작물 내에서 직접 열을 발생시킵니다.
- 빠르고 에너지 효율적이며 국부적인 가열을 제공하여 열 왜곡을 최소화합니다.
- 일반적으로 전기 접점 및 배관 피팅과 같은 소형 부품을 결합하는 데 사용됩니다.
-
딥 브레이징
- 딥 브레이징은 어셈블리를 용융 소금 용액 또는 용융 필러 금속 용액에 담그는 작업입니다.
- 염욕은 보호 분위기를 제공하여 산화를 방지합니다.
- 이 방법은 알루미늄 및 정밀한 온도 제어가 필요한 기타 재료에 적합합니다.
-
저항 브레이징
- 저항 브레이징은 전기 저항을 사용하여 접합부에 열을 발생시킵니다.
- 스폿 용접과 유사하지만 용융 대신 필러 금속을 사용합니다.
- 이 방법은 전기 연결과 같이 작고 얇은 부품을 결합하는 데 이상적입니다.
-
적외선 브레이징
- 적외선 브레이징은 집중된 적외선을 사용하여 접합부를 가열합니다.
- 정밀하고 국소적인 가열을 제공하므로 섬세하거나 온도에 민감한 재료에 적합합니다.
-
블랭킷 브레이징
- 블랭킷 브레이징은 유연한 가열 블랭킷을 사용하여 접합부에 열을 가하는 방식입니다.
- 항공 우주 구조물과 같이 크거나 불규칙한 모양의 부품에 자주 사용됩니다.
-
전자빔 및 레이저 브레이징
- 이러한 고급 방법은 고에너지 빔을 사용하여 접합부를 가열합니다.
- 뛰어난 정밀도를 제공하며 항공우주 및 의료 기기 등 첨단 산업에서 사용됩니다.
- 전자빔 브레이징은 진공 상태에서 수행되는 반면, 레이저 브레이징은 개방된 환경에서 수행할 수 있습니다.
-
브레이즈 용접
- 브레이즈 용접은 브레이징과 용접 기술을 결합한 하이브리드 공정입니다.
- 모재보다 융점이 낮은 필러 금속을 사용하지만 기존 브레이징보다 더 많은 열이 필요합니다.
- 이 방법은 주철 및 기타 용접하기 어려운 재료를 수리하는 데 자주 사용됩니다.
각 브레이징 방법에는 고유한 장점과 한계가 있으므로 재료, 접합 설계 및 생산 요구사항에 따라 적합한 기술을 선택하는 것이 중요합니다.장비 및 소모품 구매자는 다양한 브레이징 유형을 이해함으로써 정보에 입각한 결정을 내리고 접합 공정을 최적화할 수 있습니다.
요약 표:
| 브레이징 방법 | 주요 기능 | 최고의 용도 |
|---|---|---|
| 토치 브레이징 | 불꽃을 사용하여 가열하는 방식으로 다용도로 정밀하게 사용할 수 있습니다. | 소규모 생산, 수리, 구리 및 스테인리스 스틸과 같은 재료. |
| 용광로 브레이징 | 통제된 환경에서 어셈블리를 가열하여 대량 생산에 효율적입니다. | 스테인리스 스틸, 티타늄 및 합금과 같은 재질의 복잡한 어셈블리에 적합합니다. |
| 인덕션 브레이징 | 전자기 유도를 통한 빠르고 국소적인 가열. | 전기 접점 및 배관 피팅과 같은 소형 부품. |
| 딥 브레이징 | 용융 염 또는 용가재에 어셈블리를 담그고 산화를 방지합니다. | 알루미늄 및 정밀한 온도 제어가 필요한 소재에 적합합니다. |
| 저항 브레이징 | 전기 저항을 이용해 열을 발생시킵니다. | 전기 연결과 같은 작고 얇은 부품에 적합합니다. |
| 적외선 브레이징 | 적외선을 집중적으로 방출하여 정밀하게 가열합니다. | 섬세하거나 온도에 민감한 소재. |
| 블랭킷 브레이징 | 크거나 불규칙한 부품에 유연한 가열 블랭킷을 사용합니다. | 항공우주 구조물 및 대형 어셈블리. |
| 전자빔/레이저 | 탁월한 정밀도를 위한 고에너지 빔. | 항공우주 및 의료 기기 같은 첨단 산업. |
| 브레이즈 용접 | 브레이징과 용접을 결합하여 녹는점이 낮은 필러 금속을 사용합니다. | 주철 및 용접하기 어려운 재료 수리. |
프로젝트에 적합한 브레이징 방법을 선택하는 데 도움이 필요하신가요? 지금 바로 전문가에게 문의하세요 에 문의하여 시작하세요!
