핫 프레싱은 다양한 산업에서 사용되는 방법이지만 효과와 효율성에 영향을 줄 수 있는 몇 가지 단점이 있습니다.
핫 프레싱의 단점은 무엇인가요? 고려해야 할 11가지 핵심 사항
1. 긴 열 전달 시간
핫 프레스는 특히 복합재가 두꺼운 경우 열이 표면에서 재료의 중심부로 전달되는 데 오랜 시간이 걸립니다.
2. 크기 제한
열간 프레스 장비의 한계와 금형의 크기로 인해 얻은 타겟 크기가 작습니다. 현재 타겟의 최대 크기는 400 × 300mm입니다.
3. 금형 재료에 대한 높은 요구 사항
열간 프레스 방식은 금형 재료에 대한 요구 사항이 높으며 일반적으로 고순도 고강도 흑연이 필요합니다. 이로 인해 비용이 증가하고 적합한 금형의 가용성이 제한됩니다.
4. 산업 연속 생산에 적합하지 않음
열간 프레스 장비는 수입해야 하며 산업 연속 생산에는 적합하지 않습니다. 이로 인해 생산 효율이 낮고 비용이 많이 듭니다.
5. 대상 곡물의 균일 성 불량
열간 프레스로 생산 된 대상 입자의 균일 성은 종종 좋지 않습니다.
6. 가열 온도 분포가 균일하지 않음
열간 프레스의 가열 온도 분포가 항상 균일하지 않아 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
7. 높은 투자 비용
열간 프레스 장비는 고가이기 때문에 투자 비용이 높을 수 있습니다.
8. 낮은 생산 효율성
열간 프레스는 생산 효율이 낮아 다른 방식에 비해 경쟁력이 떨어집니다.
9. 타겟의 제한된 크기
타겟의 크기는 장비의 압력과 실린더의 크기에 의해 제한되어 대형 타겟을 준비하기가 어렵습니다.
10. 곡물 성장 억제
열간 프레스의 일종인 열간 등방성 프레스는 입자 성장을 방지할 수 있지만 생산 효율이 낮고 생산 비용이 높다는 단점이 있습니다.
11. 낮은 생산성과 높은 비용
열간 프레스 소결은 다른 소결 방법에 비해 생산성이 낮고 비용이 높습니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하세요.
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