브레이징은 건강상의 위험과 안전상의 위험을 모두 수반합니다.
고려해야 할 7가지 주요 사항
1. 건강 위험
건강 위험은 금속 흄과 자외선(UV)에 노출될 때 발생합니다.
특히 모재 금속이나 브레이징 필러 금속에 카드뮴, 아연, 납과 같은 원소가 포함된 경우 브레이징 과정에서 금속 연기가 방출될 수 있습니다.
이러한 원소는 가열 시 가스를 방출하여 브레이징 용광로와 추출 시스템을 오염시킬 수 있습니다.
또한 이러한 휘발성 원소의 가스 배출은 납땜 조인트의 보이드 함량을 증가시킬 수 있습니다.
2. 안전 위험
안전 위험에는 화상, 눈 손상, 감전, 베임, 발가락 및 손가락 눌림 등이 있습니다.
납땜 시 발생하는 고온으로 인해 화상을 입을 수 있습니다.
자외선, 스파크 또는 뜨거운 금속 입자에 노출되면 눈이 손상될 수 있습니다.
적절한 전기 안전 예방 조치를 따르지 않으면 감전이 발생할 수 있습니다.
날카로운 도구나 장비를 잘못 다루면 베일 수 있습니다.
마지막으로 무거운 물체나 장비를 떨어뜨리거나 부적절하게 취급하면 발가락과 손가락이 눌릴 수 있습니다.
3. 브레이징 합금의 튄 자국
브레이징과 관련된 다른 위험으로는 브레이징 합금의 튐이 있습니다.
4. 담금질 균열
담금질 균열은 또 다른 잠재적 위험입니다.
5. 왜곡
브레이징 공정 중에도 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.
이러한 문제는 부품의 청결 상태를 관리하고, 적절한 설정 기술을 사용하고, 적절한 브레이징 레시피를 설계하고, 퍼니스를 올바르게 작동함으로써 예방할 수 있습니다.
또한 나사나 볼트는 고온에서 함께 소결되어 제거하기 어려울 수 있으므로 사용하지 않는 것이 중요합니다.
스프링이나 클램프가 필요한 경우 브레이징 온도를 견딜 수 있어야 합니다.
금속 고정구는 원치 않는 브레이징 흐름을 방지하기 위해 브레이징 어셈블리와 접촉하는 모든 지점을 차단 페인트로 마스킹해야 합니다.
마지막으로, 픽스처는 사용하기 전에 청소하고 진공 베이킹하여 오염원을 제거해야 합니다.
6. 공정 위험
야외에서 토치를 사용하여 수동으로 브레이징하면 모재가 과열, 약화 및 산화될 수 있습니다.
이로 인해 접합부가 약해지고 외관상 보기 흉할 수 있습니다.
산화를 방지하기 위해 플럭스를 사용하는 경우 잔류물 및 플럭스 공극이 발생할 수 있습니다.
제어된 분위기 용광로 브레이징은 국부적인 과열과 금속 손상을 방지하고, 필러 재료가 올바르게 녹아 접합부로 흘러 들어가도록 하며, 플럭스가 필요하지 않기 때문에 선호되는 방법입니다.
제어된 분위기에서의 브레이징은 일반적으로 도어가 밀폐된 진공 챔버 내부 또는 도어가 없는 연속 벨트 용광로에서 이루어집니다.
7. 대기 요구 사항
성공적인 브레이징 공정을 위해서는 산화제, 산소, 물이 없는 대기를 유지하는 것이 중요합니다.
이는 납땜 어셈블리에서 산화물 층과 부식성 불산이 재형성되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
대기는 중성 기체(순수 질소), 산소 함량 100ppm 미만, 낮은 습도 등 특정 조건을 충족해야 합니다.
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