알루미늄 브레이징은 알루미늄 부품을 접합하는 데 중요한 공정이며 각각 고유한 장점과 용도를 지닌 여러 가지 방법이 필요합니다. 주요 방법에는 진공 브레이징, 보호 분위기에서 비부식성 플럭스를 사용한 브레이징, 특정 용가재 합금 사용 등이 있습니다. 이러한 방법은 산화물 형성 및 고강도, 부식 방지 조인트의 필요성과 같은 과제를 극복하기 위해 설계되었습니다. 방법 선택은 합금 구성, 원하는 접합 특성 및 작동 환경과 같은 요소에 따라 달라집니다. 아래에서는 메커니즘, 장점 및 중요한 고려 사항에 중점을 두고 이러한 방법의 주요 측면을 자세히 살펴봅니다.
설명된 핵심 사항:

-
알루미늄 브레이징의 필러 금속 합금:
- 구성 및 특성: 알루미늄 브레이징에 사용되는 필러 금속 합금은 일반적으로 알루미늄-실리콘 공융 조성을 포함하는 4000 시리즈에 속합니다. 이 합금은 녹는점이 낮고 액상-고상 간격이 좁아 브레이징에 이상적입니다. 일반적으로 약 12%의 실리콘 함량은 우수한 브레이징성, 강도 및 내식성을 보장합니다.
- 특수합금: 마그네슘 함량이 높은 4004, 4104와 같은 합금은 특히 진공 브레이징에 적합합니다. 마그네슘은 산화물 환원제 역할을 하여 진공 환경에서 플럭스가 필요하지 않습니다. 이 특성은 플럭스 오염 위험 없이 깨끗하고 고품질의 접합을 달성하는 데 중요합니다.
-
마그네슘 증발을 이용한 진공 브레이징:
- 프로세스 개요: 진공 브레이징은 고온에서 용가재 중의 마그네슘이 증발하여 표면 산화물을 감소시키고 용가재에 의한 모재의 습윤을 촉진시키는 무플럭스 방식입니다. 이 공정은 강력하고 깨끗한 조인트를 만드는 데 매우 효과적입니다.
- 중요한 매개변수: 높은 진공도 유지(10^-5mbar 이상), 정밀한 온도 제어(575-590°C), 균일한 가열(±5.5°C)이 핵심 요소입니다. 이러한 조건은 특히 복잡하거나 민감한 부품의 경우 최적의 브레이징 결과를 보장합니다.
-
보호 분위기에서 비부식성 플럭스를 사용한 브레이징:
- 부식성 플럭스에 비해 장점: 브레이징 공정 중 산화를 방지하기 위해 보호 분위기(질소, 아르곤 등)와 함께 비부식성 플럭스를 사용하는 방식입니다. 이는 잔류물 형성 및 접합부 부식 가능성과 같은 부식성 플럭스와 관련된 단점을 방지합니다.
- 응용: 이 기술은 진공 브레이징이 실용적이지 않거나 적절한 습윤 및 접합 형성을 달성하기 위해 플럭스 사용이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
-
브레이징 합금의 Al-Si 시스템:
- 공융 조성: 특히 실리콘 함량이 11.7%인 Al-Si 시스템은 녹는점이 577°C인 공융 합금을 형성합니다. 이 조성물은 우수한 브레이징성, 강도 및 다양한 알루미늄 합금과의 상용성으로 인해 브레이징에 널리 사용됩니다.
- 성능상의 이점: Al-Si 시스템의 공융 특성으로 인해 일관된 용융 및 응고가 보장되어 강하고 내구성 있는 접합이 가능합니다. 또한, 합금의 특성은 브레이징 조인트의 인성과 굽힘 강도를 향상시킵니다.
-
운영 고려 사항:
- 용광로 요구 사항: 정밀한 온도 균일성을 유지하고 일관된 브레이징 결과를 얻으려면 다중 구역 온도 제어 로가 필수적입니다. 퍼니스 설계는 브레이징되는 부품의 특정 구성 및 고정 장치를 수용해야 합니다.
- 사이클 시간: 브레이징 주기의 지속 시간은 용광로 유형, 부품 형상 및 고정 장치와 같은 요인에 따라 달라집니다. 효율적인 생산과 고품질 결과를 위해서는 이러한 매개변수를 최적화하는 것이 중요합니다.
이러한 방법과 기본 원리를 이해함으로써 제조업체는 특정 요구 사항에 가장 적합한 알루미늄 브레이징 기술을 선택하여 강력하고 신뢰할 수 있으며 부식에 강한 접합부를 보장할 수 있습니다.
요약표:
방법 | 주요 특징 | 응용 |
---|---|---|
진공 브레이징 | 무플럭스, 산화물 환원을 위해 마그네슘 증발을 사용하여 깨끗하고 강한 접합부 | 복잡하거나 민감한 부품, 고품질 요구 사항 |
비부식성 플럭스 브레이징 | 보호 분위기에서 비부식성 플럭스를 사용하여 산화를 방지합니다. | 진공 납땜이 비실용적이거나 플럭스가 필요한 응용 분야 |
충전재 합금(4000 시리즈) | 낮은 융점, 좁은 액상-고상 간격, 우수한 브레이징성 | 일반 알루미늄 브레이징, 고강도 및 내식성 조인트 |
Al-Si 공융 합금 | 11.7% 실리콘 함량, 일관된 용융 및 강도를 위한 공융 조성 | 고성능 브레이징, 향상된 인성 및 굽힘 강도 |
알루미늄 브레이징 공정을 최적화할 준비가 되셨습니까? 지금 전문가에게 문의하세요 맞춤형 솔루션을 위해!