지식 브레이징에서 다공성의 원인은 무엇인가요?더 튼튼한 접합을 위한 주요 요인과 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 weeks ago

브레이징에서 다공성의 원인은 무엇인가요?더 튼튼한 접합을 위한 주요 요인과 솔루션

브레이징의 다공성은 접합부를 크게 약화시키고 무결성을 손상시킬 수 있는 일반적인 결함입니다. 가스나 공기가 브레이징된 접합부 내에 갇혀 공극이나 기포를 형성할 때 발생합니다. 다공성의 원인은 다각적이며 부적절한 표면 준비, 부적절한 세척, 충전재 흐름 불량, 잘못된 가열 속도, 불충분한 체류 시간 또는 온도 등의 요인에 기인할 수 있습니다. 이러한 원인을 이해하는 것은 브레이징 공정을 최적화하고 고품질의 내구성 있는 조인트를 보장하는 데 필수적입니다.

핵심 사항 설명:

브레이징에서 다공성의 원인은 무엇인가요?더 튼튼한 접합을 위한 주요 요인과 솔루션
  1. 부적절한 표면 준비:

    • 강력한 브레이징 접합을 위해서는 표면 준비가 중요합니다. 접합할 표면이 평평하거나 매끄럽지 않거나 오염 물질이 없는 경우 모세관 작용과 충전재 흐름에 방해가 될 수 있습니다. 이로 인해 불완전한 습윤과 보이드가 형성될 수 있습니다.
    • 표면의 산화막, 오일, 그리스 또는 기타 잔여물은 적절한 결합을 방해하고 가스를 가두어 다공성을 유발할 수 있습니다.
    • 솔루션 : 납땜 전에 산화물 층과 오염 물질 제거를 포함한 철저한 세척과 표면 준비를 해야 합니다.
  2. 부적절한 청소:

    • 청소 효과는 소재, 대기 조건 및 취급에 따라 달라집니다. 소재를 제대로 세척하지 않거나 세척 후 오염 물질에 노출되면 다공성이 발생할 수 있습니다.
    • 솔루션 : 납땜 직전에 재료를 세척하고 재오염을 방지하기 위해 취급을 최소화합니다.
  3. 필러 재료 흐름 불량:

    • 필러 재료가 조인트에 균일하고 완전히 흘러야 강력한 결합을 형성할 수 있습니다. 충전재가 표면을 제대로 적시지 않거나 조인트에 틈이 있으면 가스가 갇혀 다공성이 발생할 수 있습니다.
    • 솔루션 : 온도, 체류 시간 및 가열 속도와 같은 납땜 매개 변수를 최적화하여 적절한 필러 재료 흐름을 보장합니다.
  4. 잘못된 난방 속도:

    • 너무 빨리 또는 고르지 않게 가열하면 국부적으로 과열되거나 불충분한 가열이 발생하여 충전재가 불완전하게 녹거나 가스가 갇힐 수 있습니다.
    • 솔루션 : 가열 속도를 제어하여 균일한 온도 분포와 충전재의 적절한 용융을 보장합니다.
  5. 불충분한 체류 시간 또는 온도:

    • 완전한 납땜을 위해서는 체류 온도와 시간이 매우 중요합니다. 온도가 너무 낮거나 체류 시간이 너무 짧으면 필러 재료가 완전히 녹거나 흐르지 않아 보이드가 발생할 수 있습니다.
    • 솔루션 : 사용 중인 특정 재료 및 필러 합금에 대한 권장 체류 온도 및 시간 지침을 따르세요.
  6. 진공 레벨 및 분위기:

    • 진공 브레이징에서는 진공 레벨이 접합 부위에서 가스를 제거하기에 충분해야 합니다. 진공 레벨이 너무 낮으면 잔류 가스로 인해 다공성이 발생할 수 있습니다.
    • 솔루션 : 진공 레벨이 사용 중인 재료와 납땜 공정에 적합한지 확인합니다.
  7. 재료별 요인:

    • 기본 금속과 필러 합금의 유형은 다공성에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 알루미늄 합금은 산화물이 형성되기 쉬우므로 제대로 제거하지 않으면 가스가 갇힐 수 있습니다.
    • 솔루션 : 호환 가능한 재료를 선택하고 특정 합금에 적합한 세척 및 납땜 기술을 사용합니다.
  8. 조인트 디자인 및 지오메트리:

    • 접합되는 부품의 모양과 크기는 필러 재료의 흐름과 가스 포획에 영향을 미칠 수 있습니다. 복잡한 형상이나 좁은 간격은 다공성 위험을 증가시킬 수 있습니다.
    • 솔루션 : 충전재 흐름을 위한 적절한 간격과 접근성을 갖춘 조인트를 설계합니다.
  9. 냉각 속도:

    • 빠른 냉각은 조인트 내에 가스를 가두는 반면, 느린 냉각은 가스가 빠져나갈 수 있습니다. 부적절한 냉각 속도는 다공성의 원인이 될 수 있습니다.
    • 솔루션 : 조인트 강도를 손상시키지 않고 가스가 빠져나갈 수 있도록 냉각 속도를 제어합니다.

이러한 요소를 해결하고 브레이징 공정을 최적화하면 다공성을 최소화하여 더 강력하고 안정적인 조인트를 만들 수 있습니다.

요약 표:

다공성의 원인 솔루션
부적절한 표면 준비 표면을 철저히 청소하고 준비하여 산화물과 오염 물질을 제거합니다.
부적절한 청소 납땜 직전에 재료를 세척하고 취급을 최소화합니다.
필러 재료 흐름 불량 납땜 매개변수(온도, 체류 시간, 가열 속도)를 최적화합니다.
잘못된 난방 속도 균일한 온도 분포를 위해 가열 속도를 제어합니다.
불충분한 체류 시간/온도 권장 체류 온도 및 시간 가이드라인을 따르세요.
진공 레벨 및 분위기 재료와 공정에 적합한 진공 수준을 보장합니다.
재료별 요인 호환 가능한 재료를 선택하고 적절한 세척/납땜 기술을 사용합니다.
조인트 디자인 및 지오메트리 필러 흐름을 위한 적절한 간격과 접근성을 갖춘 조인트를 설계합니다.
냉각 속도 조인트를 약화시키지 않고 가스가 빠져나갈 수 있도록 냉각 속도를 제어합니다.

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