소결 및 프레싱은 금속 분말에서 고체 물질을 만들기 위해 분말 야금에서 사용되는 두 가지 다른 공정입니다.
소결은 금속 분말을 서로 융합하기 위해 압력과 열을 가하는 공정입니다. 소결은 입자의 경계를 가로질러 금속의 원자를 확산시켜 하나의 고체 조각을 만드는 방식으로 작동합니다. 소결 온도는 항상 재료의 용융 온도보다 낮으며, 결과물은 낮은 다공성과 높은 밀도를 갖습니다. 소결은 3D 금속 프린터를 사용한 적층 제조에 사용할 수 있습니다. 분말 야금 산업과 특수 세라믹 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 소결은 입자 성장을 억제하는 낮은 소결 온도로 인해 입자가 미세하고 기계적 강도가 높은 제품을 만들 수 있습니다.
반면에 프레싱은 금속 분말을 원하는 모양으로 압축하기 위해 압력을 가하는 공정입니다. 열간 프레스라고 하는 공정에서 단일 챔버에서 소결과 결합되는 경우가 많습니다. 열간 프레스에서 분말은 먼저 개별 금속 입자의 덩어리인 녹색 부분으로 압축됩니다. 그런 다음 압축된 분말을 선택한 합금의 임계 융점 바로 아래에서 가열하여 입자가 결합하여 소결되도록 합니다. 열간 프레스 중 높은 압력은 이론 밀도에 가까운 밀도에 도달하는 데 도움이 되어 밀도가 높고 다공성이 낮으며 기계적 품질이 개선된 제품을 만들어냅니다. 열간 프레싱은 소결 온도를 낮추고 미세 기공에서 가스를 효과적으로 제거하여 치밀화를 촉진하는 진공 열간 프레싱을 통해 더욱 향상될 수 있습니다.
요약하자면, 소결과 프레싱은 모두 분말 야금에 사용되는 공정이지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 소결은 금속 분말을 서로 융합하기 위해 압력과 열을 가하여 고체 조각을 만드는 것입니다. 프레스, 특히 열간 프레스는 금속 분말을 압축한 다음 열을 가해 소결을 촉진합니다. 열간 프레스는 기존 소결 방식에 비해 밀도가 높고 다공성이 낮으며 기계적 특성이 개선된 제품을 생산합니다.
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