롤 프레스는 롤러로 작동하는 캘린더 또는 동판 인쇄에 사용되는 D자형 롤러가 있는 인쇄기라는 두 가지 기계를 지칭할 수 있습니다.
기계식 롤 프레스 시스템의 맥락에서 롤 프레스 기계는 세척성, 교차 오염 없음, 작은 홀드업 및 정의된 응력과 같은 기능을 제공하는 완전 자동화된 기계입니다.
새로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 낮은 라인 힘 또는 정확한 롤 포지셔닝에 사용할 수 있습니다.
두 가지 롤 디자인이 있습니다: 가이드 냉각 시스템이 있고 매우 견고한 P-롤과 전체 라인 힘 범위에 대해 완전한 유연성을 제공하는 KINTEK 롤이 있습니다.
롤 프레스기의 주요 부품은 편심 샤프트입니다.
편심 샤프트는 약 20배의 힘을 곱하여 롤 샤프트 사이의 거리 설정(간격 설정)을 매우 정확하게 할 수 있습니다.
즉, 롤 프레스에 낮은 힘을 가해도 롤 사이에 매우 높은 압력을 가할 수 있습니다.
이러한 높은 압력 때문에 유압 시스템 대신 공압 시스템을 사용할 수 있습니다.
공압 스텝 모터는 편심 샤프트의 각도를 변경하는 데 사용되며, 이는 다시 롤 샤프트 사이의 거리와 롤 사이의 간격을 변경합니다.
실험실 2롤 밀의 작동 원리는 다음과 같습니다. 롤이 회전하면서 두 롤러 사이에 놓인 원자재와 추가 부품이 롤 틈새로 끌려 들어가 강한 압착과 전단을 받습니다.
이러한 변형은 구성 요소 간의 접촉 면적을 증가시킵니다.
재료에 가해지는 응력이 허용 한계를 초과하면 재료의 내부 거대 분자 사슬이 늘어나고 끊어져 재료가 더 퍼지고 균일하게 혼합됩니다.
이 과정은 원하는 화합물이 시트 모양으로 얻어지고 예상되는 저작 또는 혼합 상태에 도달할 때까지 반복됩니다.
마찬가지로 3롤 밀 또는 트리플 롤 밀은 수평으로 배치된 3개의 롤이 서로 반대 방향과 서로 다른 속도로 회전하면서 발생하는 전단력을 사용하는 기계입니다.
이 기계는 점성이 있는 재료를 혼합, 정제, 분산 또는 균질화하는 데 사용됩니다.
3롤 밀은 19세기에 개발된 다양한 롤 밀 중에서 가장 성공적인 것으로 입증되었습니다.
싱글 롤 밀에 비해 입력 재료의 일부로 더 큰 응집체를 만들 수 있지만 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
요약하면, 롤 프레스는 캘린더 또는 롤러가 있는 인쇄기를 말합니다.
기계식 롤 프레스 시스템의 맥락에서는 다양한 용도로 사용되는 완전 자동화된 기계입니다.
실험실 2롤 밀에서는 시트 형태로 원하는 화합물을 얻기 위해 재료를 강하게 압착하고 전단하는 데 사용됩니다.
3롤 밀에서는 점성이 있는 재료를 혼합, 정제, 분산 또는 균질화하는 데 사용됩니다.
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