알루미늄을 납땜할 때는 여러 가지 요인이 접합부의 강도에 영향을 미칩니다.
1. 브레이징 합금과 강도에 미치는 영향
브레이징 합금의 선택은 매우 중요합니다.
특히 실리콘 함량이 7%~12%인 Al-Si 브레이징 합금은 브레이징성, 강도 및 내식성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
이러한 합금을 고밀도화하여 브레이징 조인트의 인성과 굽힘 강도를 향상시킬 수 있습니다.
실리콘 함량이 11.7%인 Al-Si 시스템(공융 조성)은 공융 온도가 577°C로 낮기 때문에 일반적으로 사용됩니다.
따라서 다양한 알루미늄 합금을 브레이징하는 데 적합합니다.
2. 브레이징 공정과 강도에 미치는 역할
알루미늄 브레이징은 일반적으로 580~620°C의 온도에서 이루어집니다.
이 공정에서는 필러 금속이 손상 없이 모재에 적절히 적셔지고 결합할 수 있도록 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
제어 분위기 브레이징(CAB)에서 질소와 같은 제어된 분위기를 사용하면 산화를 방지하고 브레이징된 조인트의 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
3. 알루미늄 합금과 브레이징의 호환성
모든 알루미늄 합금을 브레이징할 수 있는 것은 아닙니다.
알루미늄 합금의 고체 온도는 필러 금속의 최소 브레이징 온도(일반적으로 600°C 이상)보다 높아야 합니다.
마그네슘 함량이 높은 합금(2% 이상)은 표면에 형성되는 산화물 층의 안정성으로 인해 브레이징이 어렵습니다.
일반적으로 브레이징 가능한 합금에는 마그네슘 함량이 낮은 경우 1xxx, 3xxx 및 5xxx 계열의 일부 합금이 포함됩니다.
4. 알루미늄 브레이징의 도전 과제
알루미늄의 높은 산화 속도로 인해 안정적인 알루미늄 산화물 층이 형성되어 필러 금속에 의한 습윤을 방지합니다.
이 층은 브레이징 전에 화학적 또는 기계적으로 제거하거나 억제해야 합니다.
일부 알루미늄 합금과 필러 금속의 용융 범위가 좁기 때문에 성공적인 조인트 형성을 위해서는 브레이징 시 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 필요합니다.
5. 알루미늄 산화물 층의 효과적인 억제
알루미늄의 강하고 내구성 있는 브레이징 조인트를 얻으려면 알루미늄 산화물 층을 효과적으로 억제하는 것이 중요합니다.
브레이징 합금을 신중하게 선택하는 것도 필수적입니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
킨텍 솔루션과 함께 알루미늄 브레이징을 위한 최고의 솔루션을 찾아보세요!
강도와 내식성을 위해 전문적으로 선별된 브레이징 합금과 최적의 온도 제어를 위해 설계된 정밀한 브레이징 공정은 내구성과 신뢰성이 뛰어난 알루미늄 조인트를 보장합니다.
혁신과 우수한 브레이징 기술이 결합된 킨텍 솔루션으로 알루미늄 프로젝트의 잠재력을 최대한 활용하세요.
지금 바로 고급 브레이징 솔루션으로 제작 품질을 향상시켜 보십시오!