진공로
진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로
품목 번호 : KT-VMW
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소개
진공 몰리브덴 와이어 소결로는 수직 또는 침실 구조로, 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기 처리에 적합합니다. 또한 석영 재료의 탈수 처리에도 적합합니다. 이 장비는 로 커버(문), 바닥(헤드), 로 본체 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 주로 일부 특수 고온 재료의 소결, 어닐링 및 용접에 사용됩니다.
세부 정보 및 부품
응용 분야
- 경질 합금 소결: 탄화텅스텐, 탄화티타늄, 탄화탄탈륨과 같은 경질 합금의 진공 소결
- 세라믹 재료 소결: 알루미나, 지르코니아, 탄화규소와 같은 세라믹 재료의 소결
- 탄소 섬유 흑연화: 고성능 복합 재료에 사용되는 탄소 섬유의 흑연화
- 탄소 및 탄소 복합 재료 소결: 항공 우주, 자동차 및 기타 산업에 사용되는 탄소 및 탄소 복합 재료의 소결
- 탄화규소 제품 소결: 고온 응용 분야에 사용되는 탄화규소 제품의 소결
- 광전 코팅 재료 소결: 태양 전지 및 기타 광전자 장치에 사용되는 광전 코팅 재료의 소결
- 내화 금속 소결: 고온 응용 분야에 사용되는 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈럼과 같은 내화 금속의 소결
- 합금 재료 소결: 항공 우주, 의료 및 기타 산업에 사용되는 니켈 기반 합금, 코발트 기반 합금, 티타늄 합금과 같은 합금 재료의 소결
- 진공 장치 소결: 전자, 항공 우주 및 기타 산업에 사용되는 진공 장치의 소결
- 전기 부품 소결: 전자, 자동차 및 기타 산업에 사용되는 접점, 단자 및 커넥터와 같은 전기 부품의 소결
- 가열실 재료 소결: 고온 응용 분야에 사용되는 몰리브덴 포일과 같은 가열실 재료의 소결
- 석영 재료의 탈수 처리: 전자, 광학 및 기타 산업에 사용되는 석영 재료의 탈수 처리
특징
- 고온 기능: 이 로는 최대 1700°C까지 도달할 수 있어 금속 재료, 석영 재료 및 기타 고온 응용 분야의 소결에 이상적입니다.
- 진공 환경: 진공 환경은 처리 중인 재료의 산화 및 오염을 방지하여 고품질 제품을 생산합니다.
- 균일한 가열: 몰리브덴 와이어 발열체는 로 내부 전체에 균일한 가열을 제공하여 일관된 결과를 보장합니다.
- 에너지 효율성: 발열체로 몰리브덴 와이어를 사용하면 에너지 효율적인 로가 되어 운영 비용을 절감합니다.
- 긴 수명: 몰리브덴 와이어 발열체는 수명이 길어 유지 보수 및 교체 비용을 최소화합니다.
- 다용도: 진공 몰리브덴 와이어 소결로는 소결, 브레이징, 탈기 및 어닐링을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
원리
진공 몰리브덴 와이어 소결로는 수직 또는 침실 구조를 채택하여 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기 처리에 적합합니다. 또한 석영 재료의 탈수 처리에도 적합합니다. 로 본체는 스테인리스강 또는 탄소강으로 만들어졌으며 발열체는 몰리브덴 와이어입니다. H2 가스 보호 하에서 텅스텐 및 몰리브덴 제품의 고온 소결을 수행할 수 있습니다. 이 장비는 로 커버(문), 바닥(헤드), 로 본체 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 주로 특수 고온 재료의 소결, 어닐링 및 용접에 사용됩니다.
장점
-
진공 환경으로 오염 감소: 진공 소결은 재료를 오염시킬 수 있는 물, 산소, 질소 및 기타 불순물과 같은 유해 물질의 존재를 제거합니다. 이는 탈탄, 탄화, 환원, 산화 및 질화와 같은 부작용을 방지합니다.
-
고진공 압력: 진공 압력은 1.3*10^-1 파스칼에 도달할 수 있으며, 이는 99.99987% 아르곤 순도에 해당합니다. 이 초고진공 환경은 최소한의 오염과 최적의 소결 조건을 보장합니다.
-
다양한 재료에 적합: 진공 몰리브덴 와이어 소결로는 몰리브덴, 텅스텐, 석영을 포함한 광범위한 금속 재료에 사용할 수 있습니다. 이러한 다용도로 인해 전자, 항공 우주 및 야금과 같은 산업의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
-
정밀한 온도 제어: 로의 고급 온도 제어 시스템은 소결 온도를 정밀하게 조정하고 유지하여 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다.
-
효율적이고 에너지 절약: 진공 환경과 몰리브덴 와이어 발열체는 효율적인 에너지 활용에 기여하여 운영 비용과 환경 영향을 줄입니다.
기술 사양
| 온도 | 1600℃ |
| 작업 영역 크기 | Φ60×80 mm, Φ160×160 mm, Φ200×200 mm, Φ300×400 mm, Φ400×500 mm 등 |
| 냉간 최종 진공도: | 10-3 또는 10-4Pa |
| 압력 상승 속도 | ≤3Pa/h |
| 전원 | 삼상 380V 50Hz |
| 로 온도 균일도 | ±5 ℃ (진공 상태) |
| 적재 및 하역 방법 | 상부 또는 측면 또는 하부 |
| 자동 충전 및 배출 가스 보호 | 아르곤, 질소, 수소. |
| 제어 방법 | LCD 터치 스크린 및 PLC를 핵심으로 함 |
FAQ
진공로는 어떤 용도로 사용되나요?
진공 유도로란 무엇이며 어떻게 작동하나요?
진공로의 공정은 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?
진공 유도로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
진공 유도 용해로는 어떻게 작동합니까?
진공 아크 용융 공정이란 무엇입니까?
진공로에서 사용되는 가스는?
진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
진공 유도로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
진공 유도 용융의 장점은 무엇입니까?
VAR 진공 아크 재용해로(VAR) Furnace란 무엇입니까?
진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?
진공 유도로에서 가공할 수 있는 재료의 종류에는 어떤 것이 있나요?
유도 용해로에서 진공이 어떻게 도움이 됩니까?
진공 아크 용해로는 어떻게 작동합니까?
진공 유도로의 진공 환경은 재료 특성을 어떻게 개선하나요?
진공 유도 용해로는 무엇입니까?
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