지식 스테인리스 스틸을 침탄할 수 있나요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

스테인리스 스틸을 침탄할 수 있나요?

예, 스테인리스 스틸도 침탄 처리할 수 있습니다. 이 공정은 고온 처리를 통해 이전에는 침탄이 어려웠던 오스테나이트 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 스테인리스 스틸을 침탄할 수 있습니다. 이 처리는 특히 13Cr 계열 스테인리스 스틸에 효과적이며 내마모성을 향상시킵니다. 현재 테스트 결과에 따르면 경도는 Hv800 이상에 도달할 수 있으며 침탄 깊이는 2~3mm까지 확장할 수 있습니다. 이 처리를 통해 표면 탄소가 높은 스테인리스 스틸은 SUS-44OC와 같은 소재를 대체할 수 있습니다.

자세한 설명:

  1. 카부라이징에 적합한 스테인리스 스틸의 종류:

  2. 이 공정은 다양한 스테인리스강에 효과적이지만, 특히 내마모성이 강화되어야 하는 13Cr 계열에 매우 유리한 것으로 나타났습니다. 이 계열은 내식성으로 잘 알려져 있지만 특정 용도에 사용하기에는 경도와 내마모성이 부족한 경우가 많습니다. 침탄은 코어 소재의 특성을 손상시키지 않으면서 표면 경도와 내마모성을 높여 이 문제를 해결합니다.사용되는 기술 및 장비:

  3. SIMUWU에서 생산하는 RVN 진공 침탄로는 이 공정을 위한 고품질 옵션으로 각광받고 있습니다. 이 퍼니스는 효과적인 침탄에 필수적인 정밀한 온도 제어와 균일성을 보장합니다. 진공 환경을 통해 탄소가 강철로 확산되는 것을 더 잘 제어할 수 있어 보다 예측 가능하고 균일한 침탄 층을 얻을 수 있습니다.

  4. 스테인리스 스틸 침탄의 이점:

  5. 침탄은 표면 경도를 향상시킬 뿐만 아니라 내마모성과 피로 강도도 향상시킵니다. 이 처리는 저탄소 강재에 특히 유리하지만 스테인리스 강재에도 적용하여 유사한 이점을 얻을 수 있습니다. 이 공정을 통해 외부는 경화된 유연한 코어 소재를 만들 수 있어 강도와 내구성이 모두 필요한 응용 분야에 이상적입니다.깊이와 경도 달성:

기존의 침탄 방식은 약 3.5mm의 깊이를 구현할 수 있었지만 진공 침탄을 사용하면 최대 7mm의 깊이를 구현할 수 있습니다. 이렇게 더 깊은 침탄은 공정 중에 높은 표면 탄소 전위를 유지하여 재료의 코어로 탄소가 확산되는 것을 가속화함으로써 달성할 수 있습니다. 달성된 경도는 Hv800을 초과할 수 있어 까다로운 용도에 적합한 소재입니다.

관련 제품

공을 가진 금속 합금 가는 단지

공을 가진 금속 합금 가는 단지

볼이 있는 금속 합금 그라인딩 용기를 사용하여 쉽게 그라인딩 및 밀링합니다. 304/316L 스테인리스강 또는 텅스텐 카바이드와 옵션 라이너 재료 중에서 선택하십시오. 다양한 밀과 호환되며 옵션 기능이 있습니다.

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304는 범용성이 뛰어난 스테인리스강으로 전반적으로 우수한 성능(내식성 및 성형성)이 요구되는 장비 및 부품 생산에 널리 사용됩니다.

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

수평형 고온 흑연화로

수평형 고온 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소가 수평으로 배치되어 시료를 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 필요한 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 매우 적합합니다.

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소 재료용 바닥형 흑연화로, 최대 3100°C의 초고온로, 탄소 막대 및 탄소 블록의 흑연화 및 소결에 적합합니다. 수직 설계, 바닥 배출, 편리한 공급 및 배출, 고온 균일성, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성, 유압 리프팅 시스템, 편리한 로딩 및 언로드.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 내마모성

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 내마모성

실리콘 카바이드(sic) 세라믹 시트는 고순도 실리콘 카바이드와 초미세 분말로 구성되며 진동 성형 및 고온 소결로 형성됩니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

전기 활성탄 재생로

전기 활성탄 재생로

KinTek의 전기 재생로로 활성탄을 활성화하십시오. 고도로 자동화된 로터리 가마와 지능형 열 컨트롤러로 효율적이고 비용 효율적인 재생을 달성하십시오.

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체의 장점을 경험해 보세요: 긴 사용 수명, 높은 내식성 및 내산화성, 빠른 가열 속도, 간편한 유지보수. 지금 자세히 알아보세요!

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

카바이드 랩 프레스 몰드

카바이드 랩 프레스 몰드

Carbide Lab Press Mold로 초경질 샘플을 형성하십시오. 일본산 고속도강으로 제작되어 수명이 깁니다. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

4인치 스테인레스 스틸 챔버 완전 자동 실험실 접착제 균질화기

4인치 스테인레스 스틸 챔버 완전 자동 실험실 접착제 균질화기

4인치 스테인리스 스틸 챔버 전자동 실험실 접착제 균질화기는 글러브 박스 작업에 사용하도록 설계된 소형의 부식 방지 장치입니다. 일정한 토크 위치 지정 기능이 있는 투명한 커버와 통합된 금형 개방형 내부 캐비티가 있어 분해, 청소 및 교체가 용이합니다.


메시지 남기기