핫존 진공로를 효과적으로 유지하는 것은 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다.
여기에는 일일 점검과 베이크 아웃 사이클과 같은 주기적인 정밀 청소 프로세스가 모두 포함됩니다.
적절한 유지보수는 누출과 오염을 방지할 뿐만 아니라 운영의 안전과 효율성을 보장합니다.
핫존 진공로 유지보수를 위한 5가지 필수 단계
1. 매일 가동 전 검사
퍼니스 챔버 청소: 퍼니스를 시작하기 전에 챔버를 검사하고 청소하여 이물질, 먼지 또는 장애물을 제거합니다.
진공 펌프 오일 레벨: 진공 펌프의 오일 레벨을 점검하고 권장 범위 내에 있는지 확인합니다.
전기 연결 및 배선: 모든 전기 연결부와 배선에 마모, 손상 또는 느슨한 연결이 있는지 점검하세요.
발열체 및 센서: 발열체, 열전대 및 기타 센서에 손상 또는 마모 징후가 있는지 검사합니다.
2. 주기적인 베이크 아웃 주기
베이크 아웃의 목적: 베이크 아웃 사이클은 진공 가열 챔버 내에 축적된 오염 물질을 제거하는 데 필수적입니다.
절차: 퍼니스는 정상 작동 온도보다 최소 100°F 높은 온도로 가열되고 최대 30분 동안 해당 온도에서 유지됩니다.
3. 가스 라인 및 공급 유지 관리
누출 감지: 매년 공급 탱크에서 퍼니스 백필 밸브 및 부분 압력 밸브까지의 가스 라인에 비누 용액을 사용하여 누출이 있는지 점검합니다.
압력 조절기 및 스트레이너: 필요에 따라 압력 조절기와 스트레이너를 점검하고 청소하여 가스 공급이 안정적이고 막힘이 없는지 확인합니다.
4. 정확한 유지보수 기록
기록 보관의 중요성: 정확한 유지보수 기록을 유지하는 것은 진공로의 성능과 유지보수 이력을 추적하는 데 매우 중요합니다.
5. 발열체 및 실드 검사
육안 검사: 매일 발열체와 실드에 손상, 마모, 변색 등의 징후가 있는지 육안으로 검사하세요.
이러한 유지보수 관행을 따르면 핫존 진공 용광로가 효율적이고 안전하게 작동하며 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
정기적인 유지보수는 퍼니스의 수명을 연장할 뿐만 아니라 열처리 공정의 품질과 일관성을 보장합니다.
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