PVD(물리적 기상 증착) 코팅은 일반적으로 내구성, 내마모성, 환경 안전성 및 수명 측면에서 기존 전기 도금보다 우수한 것으로 간주됩니다.PVD 코팅은 더 단단하고 마모에 강하며 투명 탑코트가 필요하지 않아 변색, 탈색, 부식이 덜 발생합니다.또한 유해한 화학 물질을 방출하지 않기 때문에 환경 친화적입니다.PVD는 더 비싸지만 항공우주, 의료 및 해양 산업과 같이 높은 내구성과 혹독한 환경에 대한 저항성이 필요한 애플리케이션에 선호되는 장점이 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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내구성 및 수명:
- PVD:PVD 코팅 제품은 내구성이 뛰어나며 전기 도금 제품보다 훨씬 오래 사용할 수 있습니다.예를 들어, 일반적으로 1년 정도 지속되는 전기 도금 주얼리에 비해 PVD 코팅 주얼리는 매일 착용해도 3년 이상 지속될 수 있습니다.
- 전기 도금:전기 도금 마감은 시간이 지남에 따라 변색, 변색, 부식으로 이어지는 투명 코팅이 필요한 경우가 많습니다.따라서 장기적으로 내구성이 떨어집니다.
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마모 및 찢김 저항:
- PVD:PVD 코팅은 더 단단하고 마모, 충격, 마모에 대한 내성이 강합니다.따라서 절삭 공구 및 해양 환경과 같이 소재를 자주 사용하거나 열악한 환경에 노출되는 분야에 이상적입니다.
- 전기 도금:전기 도금 코팅은 일반적으로 부드럽고 마모에 대한 내성이 약하기 때문에 스트레스가 많은 용도에 적합하지 않습니다.
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환경 안전:
- PVD:PVD는 유해한 화학 물질을 대기로 방출하지 않는 환경 친화적인 공정입니다.따라서 제조업체와 최종 사용자 모두에게 더 안전한 선택이 될 수 있습니다.
- 전기 도금:기존의 전기 도금 공정은 종종 환경과 인체에 해로울 수 있는 유해 화학 물질을 사용합니다.
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부식 및 변색에 대한 내성:
- PVD:PVD 코팅은 부식, 변색, 변색에 대한 내성이 뛰어납니다.또한 자외선 아래에서도 그 특성을 유지하므로 실외 및 해양 분야에 적합합니다.
- 전기 도금:전기 도금 마감은 특히 시간이 지남에 따라 보호용 투명 코팅이 저하될 때 변색 및 부식이 발생하기 쉽습니다.
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온도 저항:
- PVD:PVD 필름은 고온을 견딜 수 있어 열에 노출되는 애플리케이션에 적합합니다.
- 전기 도금:전기 도금 코팅은 고온 조건에서 성능이 떨어질 수 있으므로 특정 응용 분야에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
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비용 및 애플리케이션 적합성:
- PVD:PVD는 일반적으로 전기 도금보다 비용이 많이 들지만, 우수한 특성으로 인해 내구성, 내마모성 및 환경 안전이 중요한 특정 애플리케이션에 최적의 선택이 될 수 있습니다.
- 전기 도금:전기 도금은 비용이 저렴하고 덜 까다로운 애플리케이션에 적합하기 때문에 종종 선택되지만, 더 엄격한 환경에서는 PVD와 동일한 수준의 성능을 제공하지 못할 수 있습니다.
요약하면, PVD 코팅은 내구성, 내마모성, 환경 안전성 및 수명 측면에서 기존 전기 도금에 비해 상당한 이점을 제공합니다.가격은 더 비쌀 수 있지만 이러한 장점 때문에 항공우주, 의료, 해양과 같은 산업에서 고성능 애플리케이션에 선호되는 방식입니다.
요약 표:
| 기능 | PVD 코팅 | 전기 도금 |
|---|---|---|
| 내구성 및 수명 | 3년 이상 지속(예: 보석류) | 최대 1년 지속, 성능이 저하되기 쉬움 |
| 내마모성 | 더 단단하고 마모와 충격에 강함 | 부드럽고 내마모성이 낮음 |
| 환경 안전 | 유해 화학물질 방출 없음 | 유해 화학 물질 사용 |
| 부식 저항성 | 변색에 대한 높은 내성 | 변색 및 부식에 취약함 |
| 온도 저항 | 고온에 견딜 수 있습니다. | 열에 의한 성능 제한 |
| 비용 | 높은 비용, 높은 수요에 적합 | 더 낮은 비용, 수요가 적은 곳에 적합 |
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