금속 절삭 공구에 적용되는 주요 코팅 방법은 화학 기상 증착(CVD)과 물리적 기상 증착(PVD)입니다. 두 가지 방법 모두 절삭 공구의 성능, 내구성 및 수명을 향상시키는 고유한 이점을 제공합니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD는 인서트, 리머, 인덱서블 인서트, 성형 및 스탬핑 공구, 초경 공구와 같은 금속 절삭 공구를 코팅하는 데 널리 사용됩니다. 이 공정에는 공구 표면에 화학 반응을 일으켜 단단하고 내마모성이 강한 코팅을 만드는 과정이 포함됩니다. CVD를 통해 적용되는 일반적인 코팅에는 TiCN과 산화알루미늄이 포함됩니다. 이러한 코팅은 공구의 경도, 내마모성 및 내구성을 크게 개선하여 공구 수명과 생산성을 향상시킵니다. 예를 들어, CVD 코팅 인서트는 향상된 특성으로 인해 선삭 및 밀링 작업에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 알려져 있습니다.물리적 기상 증착(PVD)
:PVD는 절삭 공구를 코팅하는 또 다른 효과적인 방법입니다. CVD와 달리 PVD는 증착 또는 스퍼터링과 같은 물리적 공정을 통해 공구에 박막층을 증착합니다. PVD 코팅은 높은 경도, 우수한 내마모성, 고온 절삭 조건에 대한 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 PVD 코팅은 CVD 코팅에 비해 더 친환경적인 것으로 간주됩니다. PVD 코팅을 적용하면 공구 수명을 최대 10배까지 늘릴 수 있어 금속 절삭 작업에 매우 유용합니다.
CVD 및 PVD 코팅의 장점
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