분석 화학에서 회분은 주로 다양한 화학 분석 전에 시료의 미량 물질을 광물화 및 사전 농축하는 데 사용됩니다. 이 과정에는 크로마토그래피 및 분광법과 같은 기술에서 정확한 분석을 위해 중요한 시료의 유기 물질 제거가 포함됩니다.
애싱의 응용 분야:
- 식품 산업에서의 영양 평가: 회분 함량 측정은 식품의 영양가를 평가하는 데 필수적입니다. 연소 후 남는 미네랄 및 기타 원소를 포함한 불연성 함량을 평가하는 데 도움이 됩니다.
- 석유 산업의 품질 관리: 석유 부문에서 회분은 품질 관리 및 규정 준수에 사용됩니다. 연소 후 남은 무기 잔류물을 분석하여 석유 제품의 구성과 품질을 이해하는 데 도움이 됩니다.
회분 분석 방법:
- 건식 애싱: 이 방법은 일반적으로 약 500도의 고온에서 시료를 가열하여 유기 물질을 산화 및 제거하는 방법입니다.
- 습식 애싱: 건식 애싱과 달리 습식 애싱은 산을 사용하여 시료에서 유기물을 제거합니다. 이 방법은 고온에 덜 의존하며 높은 열로 인해 시료가 손상될 수 있는 경우에 자주 사용됩니다.
- 황산염 애싱: 주로 이산화황을 중화 및 제거하는 데 사용되는 이 방법은 배출 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
- 저온 애싱: 약 200도에서 수행되는 이 방법은 덜 공격적이며 고온에 민감할 수 있는 시료에 적합합니다.
- 폐쇄 시스템 애싱: 이 기술은 밀폐된 챔버를 사용하여 대기 조건을 제어할 수 있으며, 이는 특정 분석 요건에 매우 중요합니다.
효과적인 애싱로를 위한 요구 사항:
- 온도 제어: 일관된 결과를 보장하기 위해 퍼니스는 챔버 전체에서 균일하고 정밀한 온도 제어를 제공해야 합니다.
- 공격적인 물질에 대한 내성: 가열 과정에서 퍼니스는 성능 저하 없이 공격적인 물질을 견뎌야 합니다.
- 내구성: 퍼니스는 견고해야 하며 시간이 지남에 따라 기계적 마모를 견딜 수 있어야 합니다.
결론:
애싱은 분석 화학, 특히 식품 및 석유와 같은 산업에서 시료의 무기물 함량을 이해하는 것이 품질 관리 및 규정 준수에 필수적인 중요한 공정입니다. 애싱 기술의 선택은 분석의 특정 요구 사항과 시료의 특성에 따라 달라집니다. 효과적인 애싱을 위해서는 온도 및 대기 조건을 신중하게 제어하고 공정의 특정 요구 사항을 처리하도록 설계된 견고한 장비를 사용해야 합니다.
