열 증발과 전자빔 증발의 주요 차이점은 재료를 증발시키는 데 사용되는 방법에 있습니다. 열 증발은 전류를 사용하여 도가니를 가열하여 원료 물질을 녹여 증발시키는 반면, 전자빔 증발은 고에너지 전자 빔을 사용하여 원료 물질을 직접 가열합니다.
열 증발:
열 증발에서는 재료가 담긴 도가니를 고온으로 가열하여 재료가 기화되도록 하는 과정을 거칩니다. 그런 다음 기화된 재료가 기판에 응축되어 얇은 필름을 형성합니다. 이 방법은 금속 및 비금속과 같이 낮은 용융 온도가 필요한 재료에 적합합니다. 그러나 열 증발은 도가니가 가열되어 박막 코팅의 밀도가 떨어질 수 있으며 불순물이 발생할 위험이 더 큽니다. 열 증착의 증착 속도는 일반적으로 전자빔 증착에 비해 낮습니다.전자빔 증착:
- 반면 전자빔 증착은 고에너지 전자 빔을 사용하여 재료를 직접 가열합니다. 이 방법은 재료를 훨씬 더 높은 온도로 가열할 수 있어 텅스텐, 탄탈륨 또는 흑연과 같은 고온 재료와 내화성 금속을 증발시킬 수 있습니다. 전자빔 증착에 수냉식 구리 난로를 사용하면 가열이 국소화되어 소스 재료의 순도를 유지하고 주변 구성 요소의 오염을 방지할 수 있습니다. 이 방법은 증착률이 더 높고 제어가 더 쉽지만 복잡하고 비용이 많이 드는 전자 장치가 필요합니다.비교:
- 가열 방법: 열 증착은 전류를 사용하여 도가니를 가열하는 반면, 전자빔 증착은 고에너지 전자 빔을 사용하여 재료를 직접 가열합니다.
- 재료 적합성: 열 증발은 녹는점이 낮은 재료에 적합하지만 전자빔 증발은 녹는점이 높은 재료를 처리할 수 있습니다.
- 순도 및 불순물: 전자빔 증착은 일반적으로 국부적인 가열과 도가니 가열이 없기 때문에 순도가 높은 필름을 생성하여 불순물의 위험을 줄입니다.
- 증착 속도: 전자빔 증착은 열 증착에 비해 증착률이 더 높습니다.
복잡성 및 비용:
전자빔 증착 시스템은 더 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에 고급 전자 장치와 안전 기능이 필요합니다.
