지식 드라이백 프로세스란 무엇인가요? 5가지 핵심 포인트 설명
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

드라이백 프로세스란 무엇인가요? 5가지 핵심 포인트 설명

드라이 백 공정은 동일한 모양의 부품 생산에 사용되는 등방성 프레스 방식입니다.

자동화와 빠른 사이클 타임으로 인해 대량 생산에 특히 적합합니다.

이 공정에서는 압력 용기 내에 유연한 멤브레인을 사용하여 금형을 압력 유체로부터 분리합니다.

이를 통해 금형을 건조하게 유지하고 오염 및 세척 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

드라이 백 공정이란 무엇인가요? 5가지 핵심 사항 설명

드라이백 프로세스란 무엇인가요? 5가지 핵심 포인트 설명

1. 기술 및 장비

드라이 백 공정은 1930년대에 개발되었으며, 처음에는 점화 플러그 절연체를 압축하기 위해 사용되었습니다.

이 공정은 압력 용기 내부에 고정된 폴리우레탄 '마스터 백' 또는 멤브레인을 사용합니다.

이 멤브레인은 유체에서 몰드 및 파우더로 압력을 전달하여 몰드가 건조한 상태를 유지하도록 하는 데 매우 중요합니다.

2. 공정 세부 사항

이 방법에서는 분말을 성형 고무 몰드에 적재합니다.

그런 다음 고압 용기 내의 가압 고무 몰드 안에 몰드를 배치합니다.

몰드는 액체 매질과 접촉하지 않으므로 "드라이 백"이라는 용어를 사용합니다.

이 설정은 용기의 상단 덮개를 열어 재료를 넣은 다음 닫아 압착하는 연속 작업을 가능하게 합니다.

성형 후 커버를 다시 열고 완제품을 배출합니다.

3. 장점

청결 및 효율성: 건식 백 공정은 습식 공정에 비해 금형이 젖은 분말로 오염되지 않기 때문에 더 깨끗합니다.

따라서 용기를 덜 자주, 덜 집중적으로 세척할 수 있습니다.

빠른 사이클: 이 공정은 대량 생산에 필수적인 빠른 주기를 특징으로 합니다.

속도와 효율성이 중요한 자동화 시스템에 매우 적합합니다.

자동화: 드라이 백 방식의 높은 자동화 수준은 노동 요구 사항을 줄이고 생산 속도를 높여 대규모 제조에 이상적입니다.

4. 제한 사항

제품 제한: 가압 고무 몰드를 자주 교체하기 어렵기 때문에 성형 제품의 크기와 모양이 제한됩니다.

따라서 이 공정은 제한된 다양한 단순 모양을 생산하는 데 더 적합합니다.

5. 구조 유형

드라이 백 프레스 구조에는 크게 두 가지 유형이 있습니다:

외부 가압: 압력 매체가 외부에서 용기로 가압됩니다.

피스톤 직접 가압: 피스톤이 고압 용기 내부의 밀봉된 압력 매체에 직접 압력을 가하는 방식입니다.

요약하면 드라이 백 공정은 매우 효율적이고 자동화된 등압 프레싱 방법입니다.

특히 단순한 형태의 특정 부품을 대량 생산할 때 유용합니다.

주요 장점은 청결성, 빠른 사이클 시간, 자동화에 적합하다는 점입니다.

그러나 수용할 수 있는 제품 크기와 형상의 범위가 제한되어 있습니다.

계속 알아보기, 전문가와 상담하기

킨텍 솔루션으로 드라이 백 공정의 정밀성을 발견하세요!

청결, 효율성 및 신속한 대량 생산을 위해 설계된 첨단 기술로 등방성 프레싱의 미래를 열어보세요.

자동화된 작업에 맞게 맞춤화된 드라이 백 프레스 시스템의 이점을 경험해 보세요.

오염을 최소화하면서 고품질 부품을 생산할 수 있는 편리함을 누려보세요.

지금 바로 당사의 광범위한 제품군을 살펴보고 귀사의 제조 역량을 향상시켜 보세요!

관련 제품

전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

당사의 Electric Lab Cold Isostatic Press로 향상된 기계적 특성으로 조밀하고 균일한 부품을 생산하십시오. 재료 연구, 제약 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 효율적이고 콤팩트하며 진공과 호환됩니다.

실험실 원통형 프레스 금형 조립

실험실 원통형 프레스 금형 조립

어셈블랩 원통형 프레스 몰드로 안정적이고 정밀한 성형이 가능합니다. 재료 연구 및 개발에 널리 사용되는 초미세 분말 또는 섬세한 샘플에 적합합니다.

스퀘어 랩 프레스 몰드 조립

스퀘어 랩 프레스 몰드 조립

Assemble Square Lab Press Mold로 완벽한 샘플 준비를 달성하십시오. 빠른 분해는 샘플 변형을 제거합니다. 배터리, 시멘트, 세라믹 등에 적합합니다. 사용자 정의 가능한 크기.

카바이드 랩 프레스 몰드

카바이드 랩 프레스 몰드

Carbide Lab Press Mold로 초경질 샘플을 형성하십시오. 일본산 고속도강으로 제작되어 수명이 깁니다. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

탈형 실험실 적외선 프레스 몰드 없음

탈형 실험실 적외선 프레스 몰드 없음

실험실 적외선 프레스 금형을 사용하여 탈형 없이 샘플을 손쉽게 테스트하십시오. 당신의 편의를 위해 높은 투과율과 맞춤형 크기를 즐기십시오.

글러브 박스용 랩 프레스 기계

글러브 박스용 랩 프레스 기계

글러브 박스를 위한 통제된 환경 랩 프레스 기계. 고정밀 디지털 압력 게이지로 재료 압착 및 성형을 위한 특수 장비.

건식 입체 진동 체

건식 입체 진동 체

KT-V200 제품은 실험실에서 일반적인 체질 작업을 해결하는 데 중점을 둡니다. 20g-3kg 건조 샘플 체질에 적합합니다.

습식 3차원 진동 체

습식 3차원 진동 체

습식 3차원 진동 체질기는 실험실에서 건식 및 습식 시료의 체질 작업을 해결하는 데 중점을 둡니다. 20g~3kg의 건조, 습식 또는 액체 시료를 선별하는 데 적합합니다.

XRF 및 KBR 20T / 30T / 40T / 60T용 전동 유압 프레스

XRF 및 KBR 20T / 30T / 40T / 60T용 전동 유압 프레스

전기 유압 프레스로 샘플을 효율적으로 준비합니다. 작고 휴대가 간편하여 실험실에 적합하며 진공 환경에서 작업할 수 있습니다.

스퀘어 랩 프레스 몰드

스퀘어 랩 프레스 몰드

다양한 크기로 제공되는 Square Lab Press Mold로 균일한 샘플을 쉽게 생성합니다. 배터리, 시멘트, 세라믹 등에 이상적입니다. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Lab Manual Isostatic Press는 재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 널리 사용되는 샘플 준비를 위한 고효율 장비입니다. 압착 공정을 정밀하게 제어할 수 있으며 진공 환경에서 작업할 수 있습니다.

진공 박스용 랩 펠릿 프레스

진공 박스용 랩 펠릿 프레스

진공 박스용 랩 프레스로 실험실의 정밀도를 향상하세요. 진공 환경에서 알약과 분말을 쉽고 정확하게 압착하여 산화를 줄이고 일관성을 개선하세요. 디지털 압력 게이지로 컴팩트하고 사용하기 쉽습니다.

펄스 진공 리프팅 살균기

펄스 진공 리프팅 살균기

펄스 진공 리프팅 살균기는 효율적이고 정밀한 살균을 위한 최첨단 장비입니다. 맥동 진공 기술, 사용자 정의 가능한 주기 및 사용자 친화적인 디자인을 사용하여 작동이 쉽고 안전합니다.

건식 및 습식 3차원 진동 체

건식 및 습식 3차원 진동 체

KT-VD200은 실험실에서 건식 및 습식 시료의 체질 작업에 사용할 수 있습니다. 스크리닝 품질은 20g-3kg입니다. 이 제품은 독특한 기계적 구조와 분당 3000회의 진동 주파수를 가진 전자기 진동체로 설계되었습니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

진공 박스용 수동 실험실 펠렛 프레스

진공 박스용 수동 실험실 펠렛 프레스

진공 박스용 실험실 프레스는 실험실용으로 설계된 특수 장비입니다. 주요 목적은 특정 요구 사항에 따라 알약과 분말을 압착하는 것입니다.


메시지 남기기