고온 납땜에는 일반적으로 알루미늄-실리콘 합금, 은 기반 합금, 구리 기반 합금, 니켈 기반 합금, 코발트 기반 합금, 티타늄 기반 합금, 금 기반 합금, 팔라듐 기반 합금 및 비정질 납땜 재료와 같은 재료가 사용됩니다. 이러한 각 재료는 다양한 애플리케이션과 환경에 적합한 특정 특성을 가지고 있습니다.
알루미늄-실리콘 합금: 밀도가 낮고 비강도가 높아 항공 및 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 공융 알루미늄-실리콘 브레이징 재료는 특히 우수한 습윤성, 유동성 및 내식성으로 인해 브레이징 조인트의 내식성으로 인기가 높습니다.
은 기반 합금: 은 기반 브레이징 재료는 낮은 융점과 우수한 습윤 및 코킹 성능을 제공합니다. 다목적이며 거의 모든 철 및 비철 금속을 브레이징하는 데 사용할 수 있습니다. 아연, 주석, 니켈, 카드뮴, 인듐, 티타늄과 같은 첨가제가 종종 포함되어 특성을 향상시킵니다.
구리 기반 합금: 구리를 기본으로 하며 인, 은, 아연, 주석, 망간, 니켈, 코발트, 티타늄, 실리콘, 붕소, 철과 같은 원소가 포함되어 녹는점과 전반적인 성능을 향상시키는 소재입니다. 구리, 탄소강, 주철, 스테인리스강, 고온 합금 및 경질 합금을 브레이징하는 데 광범위하게 사용됩니다.
니켈 기반 합금: 니켈 기반 브레이징 재료는 스테인리스강, 고온 합금, 철 기반 합금, 다이아몬드 등을 브레이징하는 데 매우 중요합니다. 고온 및 부식에 대한 저항성이 뛰어나 진공 브레이징 애플리케이션에 이상적입니다.
코발트 기반 합금: 코발트 기반 브레이징 재료(일반적으로 Co-Cr-Ni 기반)는 높은 융점과 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 특히 코발트 기반 합금 브레이징에 적합하며 실리콘 및 텅스텐과 같은 원소를 사용하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
티타늄 기반 합금: 비강도가 높고 내식성이 우수한 활성 금속인 티타늄은 산화에 대한 저항성이 높고 습윤성이 우수한 브레이징 재료를 형성합니다. 티타늄 합금, 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 니오브, 흑연 및 세라믹을 포함한 다양한 재료의 진공 브레이징 및 확산 브레이징에 사용됩니다.
금 기반 합금: 금 기반 브레이징 재료는 구리, 니켈, 로그 가능 합금 및 스테인리스 스틸을 브레이징하는 데 사용됩니다. 특히 신뢰성과 성능으로 인해 항공 및 전자 산업의 중요한 애플리케이션에 적합합니다.
팔라듐 기반 합금: 팔라듐 기반 브레이징 재료는 전자 산업의 등급 브레이징 및 고온 브레이징을 포함하여 용도에 따라 여러 유형으로 분류됩니다. 전기 진공 및 항공 우주와 같은 산업에서 사용됩니다.
비정질 브레이징 재료: 급속 냉각 및 담금질 기술을 통해 개발되었으며 판핀 냉각기, 라디에이터, 허니콤 구조 및 전자 장치를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
이러한 각 재료는 온도 저항, 내식성 및 기계적 강도와 같은 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 고온 브레이징에서 중요한 역할을 합니다. 재료 선택은 브레이징 공정과 최종 제품의 수명, 신뢰성, 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
킨텍 솔루션과 함께 고성능 브레이징 솔루션의 정밀도와 신뢰성을 경험해 보세요. 알루미늄-실리콘 합금에서 금 기반 브레이징 재료에 이르기까지 당사의 포괄적인 합금 제품군은 업계의 고유한 요구 사항을 충족합니다. 최적의 성능과 수명을 위해 설계된 재료로 애플리케이션의 잠재력을 최대한 활용하십시오. 납땜 공정을 새로운 차원으로 끌어올리기 위해 킨텍 솔루션을 신뢰하십시오. 혁신적인 제품을 살펴보고 프로젝트를 한 단계 더 발전시키려면 지금 바로 문의하세요!