용광로 브레이징의 온도는 일반적으로 500°C에서 1200°C 사이입니다. 이 넓은 온도 범위는 브레이징 공정에 사용되는 다양한 재료와 필러 금속을 수용합니다. 이 범위 내의 특정 온도는 필러 금속의 융점과 기본 재료의 호환성에 따라 선택됩니다.
공정은 퍼니스 온도를 선택한 브레이징 온도까지 서서히 올리는 것으로 시작됩니다. 이렇게 천천히 온도를 올리면 접합되는 부품 전체에 적절한 열 분배가 이루어지고 왜곡이나 손상을 유발할 수 있는 열 응력이 최소화됩니다. 납땜 온도에 도달하면 특정 시간 동안 이 온도가 유지됩니다. 이 시간을 통해 필러 금속이 녹아 접합부로 흘러들어가 모재 금속의 표면을 적셔 강력하고 안정적인 결합을 보장합니다.
브레이징 공정이 끝나면 퍼니스는 실온으로 천천히 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 열 충격을 방지하고 재료의 뒤틀림이나 균열 위험을 줄이는 데 매우 중요합니다. 냉각이 완료되면 부품을 검사하여 브레이징 조인트의 품질이 요구되는 표준을 충족하는지 확인합니다. 용도에 따라 열처리, 기계 가공 또는 표면 마감과 같은 브레이징 후 처리를 적용하여 브레이징 부품의 특성이나 외관을 개선할 수 있습니다.
퍼니스 브레이징에서는 퍼니스 내부의 환경도 매우 중요합니다. 대기는 일반적으로 질소와 같은 불활성 가스를 사용하여 낮은 이슬점(≤ -40°C)과 낮은 산소 함량(<100ppm)을 갖도록 제어됩니다. 이렇게 제어된 환경은 브레이징된 조인트의 품질을 저하시킬 수 있는 산화 및 기타 화학 반응을 방지하는 데 도움이 됩니다.
요약하면, 용광로 브레이징은 관련된 특정 재료와 필러 금속에 따라 500°C에서 1200°C 사이의 온도에서 수행됩니다. 이 공정에서는 가열 및 냉각 속도와 용광로 분위기를 세심하게 제어하여 납땜 조인트의 무결성과 품질을 보장해야 합니다.
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