브레이징은 모재 자체를 녹이지 않고 얇은 층의 필러 금속을 모재 사이의 공간에 녹여 두 개 이상의 모재 부품을 결합하는 결합 유형입니다. 이 공정은 모세관 작용에 의존하여 용융된 필러 금속을 접합부로 끌어당겨 필러 재료가 냉각되고 응고되면서 강력한 야금학적 결합을 형성합니다.
답변 요약:
브레이징은 모재보다 녹는점이 낮은 필러 금속을 녹여 모세관 작용에 의해 접합부로 끌어당겨 모재를 녹이지 않고 강력한 금속 결합을 형성하는 접합 기술입니다. 이 공정은 모재를 녹이는 용접이나 낮은 온도에서 발생하는 납땜과는 구별됩니다.
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자세한 설명:
- 브레이징 공정:필러 금속 적용:
- 필러 금속은 호일, 페이스트 또는 와이어와 같은 다양한 형태로 적용될 수 있습니다. 브레이징 공정의 특정 요구 사항에 따라 접합부 내부 또는 그 위에 배치됩니다.모세관 작용:
- 모세관 작용은 브레이징의 중요한 측면입니다. 용융된 필러 금속을 조인트 안으로 끌어들이는 모세관 작용을 촉진하기 위해 조인트 간격을 신중하게 제어합니다(일반적으로 0.12mm를 초과하지 않음). 효과적인 브레이징을 위해 모재 부품의 설계는 이 작용을 향상시켜야 합니다.금속 결합 형성:
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필러 금속이 녹아 접합부로 흘러 들어가면서 소량의 모재를 용해시켜 밀접한 접촉과 야금 결합을 형성합니다. 이 결합은 강하고 연성이 있으며, 종종 모재 금속과 같거나 더 강합니다.
- 브레이징의 유형:제어 분위기 브레이징(CAB):
- 이 방법은 제어된 분위기의 용광로를 사용하여 결합의 품질과 강도를 보장합니다. 용광로 환경을 조정하여 산화물 제거 및 모재 금속에 대한 필러 금속의 습윤성을 향상시킬 수 있습니다.퍼니스 브레이징:
- 여러 개의 조인트를 동시에 만들 수 있는 반자동 프로세스입니다. 부품을 용광로에서 브레이징 온도까지 가열하여 용가재가 녹아 접합부로 흘러 들어갈 때까지 가열한 다음 냉각하여 결합을 굳힙니다.수소 브레이징:
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일반적으로 금속과 세라믹을 접합하는 데 사용되는 이 공정은 브레이징 용광로에 수소 가스를 사용하여 산화물을 줄이고 접합 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
- 다른 접합 기법과의 차이점:용접:
- 브레이징과 달리 용접은 모재를 녹여 접합부를 형성합니다. 따라서 다른 유형의 결합이 이루어지며 다른 장비와 기술이 필요합니다.납땜:
납땜은 브레이징과 유사하지만 더 낮은 온도(450°C 이하)에서 수행됩니다. 납땜으로 형성된 결합은 일반적으로 납땜만큼 강하지 않습니다.검토 및 수정:
