표면 처리와 관련하여 두 가지 일반적인 방법은 PVD(물리적 기상 증착)와 전기 도금입니다.
PVD와 전기 도금의 5가지 주요 차이점
1. 환경 친화성 및 안전성
PVD는 전기 도금보다 환경 친화적입니다.
유해 가스를 방출하거나 물 폐기물을 생성하지 않습니다.
반면에 전기 도금은 잠재적으로 유해한 폐기물을 생성할 수 있습니다.
PVD 공정은 재활용이 가능하여 스테인리스 스틸과 같은 기본 재료의 가치를 보존합니다.
따라서 지속 가능성 및 환경 영향에 관심이 있는 산업에서 PVD를 선호합니다.
2. 코팅 특성
PVD 코팅은 전기 도금보다 더 단단하고 부식에 강한 경우가 많습니다.
고온 및 충격 강도가 높습니다.
투명한 내마모성 탑코트를 추가하면 우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다.
이러한 내구성은 잦은 유지보수나 재코팅의 필요성을 줄여주므로 산업용 애플리케이션에서 상당한 이점이 될 수 있습니다.
3. 다목적성 및 적용 분야
PVD를 사용하면 다양한 기질과 표면에 거의 모든 유형의 무기 코팅 재료를 사용할 수 있습니다.
따라서 다양한 마감 처리가 가능합니다.
PVD 코팅은 전자 기기의 성능 향상부터 자동차 부품의 내구성 향상에 이르기까지 다양한 분야에 사용됩니다.
4. 단점 및 고려 사항
PVD에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 제약이 있습니다.
많은 PVD 코팅 기술은 가시광선 방식이기 때문에 특정 방법 없이는 복잡한 형상을 완전히 커버하지 못할 수 있습니다.
이러한 제한은 부품의 형상이 복잡한 애플리케이션에서 코팅 방법 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 요약
PVD는 환경 영향, 안전성 및 코팅 특성 측면에서 전기 도금에 비해 상당한 이점을 제공합니다.
어느 쪽을 사용할지 결정할 때는 코팅에 필요한 특성과 코팅할 부품의 형상을 포함하여 응용 분야의 특정 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
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