알루미나 세라믹은 보크사이트를 알루미늄 산화물로 정제한 다음 세라믹 재료와 함께 고온에서 소결하여 만든 세라믹 재료의 일종입니다. 이 과정을 통해 전기적, 화학적, 열적 스트레스에 매우 강한 제품이 탄생합니다.
5가지 주요 단계 설명
1. 원료 추출 및 정제
알루미나 세라믹은 일반적으로 표토에서 채취하는 원료인 보크사이트에서 시작됩니다. 보크사이트는 일반적으로 알루미나로 알려진 알루미늄 산화물로 정제됩니다. 이렇게 정제된 알루미나는 알루미나 세라믹 생산에 사용되는 주요 성분입니다.
2. 세라믹 소결
알루미나는 세라믹 재료로 소결됩니다. 소결은 분말 재료를 녹는점 이하로 가열하여 입자를 서로 결합시키는 공정입니다. 이 공정은 알루미나의 세라믹 구조를 형성하고 기계적 및 열적 특성을 향상시키는 데 매우 중요합니다.
3. 성형 방법
제품의 모양, 크기, 복잡성에 따라 다양한 성형 방법이 사용됩니다. 일반적인 방법으로는 건식 프레스, 그라우팅, 압출, 냉간 등방성 프레스, 사출, 유동 확장, 열간 프레스 및 열간 등방성 프레스가 있습니다. 각 방법은 튜브, 벽돌 또는 도가니와 같은 특정 유형의 알루미나 세라믹 제품 생산을 최적화하기 위해 선택됩니다.
4. 고온 소성
소결된 알루미나 세라믹은 1,470°C 이상의 온도에서 소성됩니다. 이 고온 소성 공정은 세라믹을 강화하여 내구성을 높이고 다양한 스트레스에 대한 저항력을 높입니다. 소성 공정은 높은 전기 절연성, 내화학성, 내마모성 등 알루미나 세라믹이 원하는 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
5. 후처리 및 마감
소성 후 알루미나 세라믹 제품은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 연삭, 연마 또는 코팅과 같은 추가 가공 단계를 거칠 수 있습니다. 이러한 단계를 통해 최종 제품이 용도에 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.
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