마그네트론 스퍼터링은 주로 자기장을 사용하여 스퍼터링 공정을 향상시켜 증착 속도를 높이고 필름 품질을 향상시킨다는 점에서 다른 스퍼터링 방법과 차별화됩니다. 이 방법은 타겟 표면 근처에 전자를 가두어 이온 밀도를 높이고 스퍼터링 공정의 효율을 높입니다.
향상된 효율성 및 증착 속도:
마그네트론 스퍼터링은 전기장과 자기장을 모두 사용하여 입자를 타겟 표면 근처에 가둡니다. 이러한 제한은 이온 밀도를 증가시켜 대상 물질에서 원자가 방출되는 속도를 증가시킵니다. DC 마그네트론 스퍼터링의 스퍼터링 속도 공식은 이온 플럭스 밀도, 타겟 재료 특성 및 자기장 구성과 같이 이 속도에 영향을 미치는 요인을 강조합니다. 자기장이 존재하기 때문에 일반적으로 높은 압력과 전압이 필요한 기존 스퍼터링 방법에 비해 낮은 압력과 전압에서 스퍼터링 공정을 작동할 수 있습니다.마그네트론 스퍼터링 기법의 종류:
마그네트론 스퍼터링에는 직류(DC) 마그네트론 스퍼터링, 펄스 DC 스퍼터링, 무선 주파수(RF) 마그네트론 스퍼터링 등 여러 가지 변형이 있습니다. 이러한 각 기술에는 고유한 특성과 장점이 있습니다. 예를 들어, DC 마그네트론 스퍼터링은 직류 전원 공급 장치를 사용하여 플라즈마를 생성한 다음 이를 사용하여 대상 물질을 스퍼터링합니다. 이 설정의 자기장은 스퍼터링 속도를 높이고 스퍼터링된 물질을 기판에 보다 균일하게 증착하는 데 도움이 됩니다.
전자와 플라즈마의 감금:
