진공로의 가열 요소는 주로 금속과 비금속으로 구성됩니다. 이러한 요소는 용광로 내의 다양한 공정에 필요한 고온을 생성하고 제어하는 데 매우 중요합니다.
금속 발열체:
진공 용광로의 금속 발열체는 일반적으로 귀금속과 일반 금속의 두 가지 그룹으로 분류됩니다. 귀금속에는 몰리브덴, 백금, 텅스텐, 탄탈륨 등이 사용됩니다. 이러한 재료는 산소가 없는 진공 환경에서 필수적인 특성인 높은 융점과 산화에 대한 저항성 때문에 선택됩니다. 니켈-크롬 내열 합금, 철-크롬 알루미늄 합금, 몰리브덴-텅스텐 합금과 같은 일반 금속도 일반적으로 사용됩니다. 이러한 소재는 비용과 성능 사이에서 균형을 이루며 많은 산업 분야에 충분한 내열성과 내구성을 제공합니다.비금속 발열체:
비금속 발열체는 주로 흑연과 다양한 화합물로 구성됩니다. 흑연은 우수한 가공성, 고온 저항성, 열 충격에 대한 우수한 저항성으로 인해 특히 선호되는 소재입니다. 또한 방사 면적이 넓어 발열 효율이 높습니다. 다른 화합물로는 탄화규소 및 규화몰리브덴이 사용됩니다. 그러나 이러한 재료는 고온에서 결합 및 분해 문제(탄화규소의 경우) 또는 상대적으로 낮은 온도에서 연화(산화몰리브덴에서 볼 수 있는 것처럼)와 같은 한계가 있습니다.
진공로에서의 기능:
이러한 가열 요소는 일반적으로 진공 시스템에 연결된 밀폐된 챔버를 포함하는 퍼니스 설계에 통합됩니다. 진공 환경은 산화 및 기타 원치 않는 화학 반응을 방지하여 처리되는 재료의 순도와 무결성을 보장하기 때문에 매우 중요합니다. 가열 요소는 진공로의 특정 유형에 따라 저항 가열, 유도 가열 또는 방사 가열과 같은 방법을 통해 열을 발생시킵니다.
진공로의 적용 분야와 유형:
