실리콘 카바이드 화학 기상 증착(CVD)은 주로 반도체 제조 및 기타 하이테크 애플리케이션에 사용하기 위해 기판 위에 고품질 실리콘 카바이드(SiC) 필름을 성장시키는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 가스 또는 증기 전구체를 반응기에 도입하여 고온에서 반응시켜 기판에 고체 SiC 필름을 형성합니다.
프로세스 요약:
실리콘 카바이드 CVD는 혼합 반응 가스를 반응기에 도입하고, 고온에서 가스를 분해하고, 기판 표면에서 화학 반응을 일으켜 SiC 필름을 형성하고, 반응 가스가 보충되면서 필름이 지속적으로 성장하는 몇 가지 주요 단계로 이루어집니다. 이 공정은 전자 제품 제조에 필수적인 고순도, 불순물 없는 SiC 결정을 생산하는 데 매우 중요합니다.
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자세한 설명:반응 가스의 소개:
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이 공정은 혼합 반응 가스를 반응기에 도입하는 것으로 시작됩니다. 이 가스에는 일반적으로 실리콘 카바이드의 기본 원소인 실리콘과 탄소가 포함된 전구체가 포함됩니다. 가스 혼합물은 원하는 SiC 특성에 맞는 정확한 조성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다.
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고온 분해:
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반응기 내부에 들어가면 가스 혼합물은 일반적으로 2000°C~2300°C 범위의 고온 CVD(HTCVD)에서 고온에 노출됩니다. 이러한 온도에서 가스 분자는 분해되어 원자 성분으로 분해됩니다.기판에서의 화학 반응:
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그런 다음 분해된 가스는 기판 표면에서 화학적으로 반응합니다. 이 반응에는 실리콘과 탄소 원자가 결합하여 고체 SiC 필름을 형성하는 과정이 포함됩니다. 기판의 표면은 SiC 결정의 성장을 위한 템플릿 역할을 하여 결정의 방향과 구조를 안내합니다.
필름 성장 및 부산물 제거:
반응이 계속되면서 SiC 필름은 한 층씩 성장합니다. 동시에 반응의 부산물은 반응기에서 제거되어 성장하는 필름을 오염시키지 않도록 합니다. 이러한 연속적인 공정을 통해 고품질의 두꺼운 SiC 필름을 제어된 방식으로 성장시킬 수 있습니다.