스퍼터링과 열 증착의 주요 차이점은 박막이 증착되는 메커니즘과 조건에 있습니다. 열 증발은 재료를 기화점까지 가열하여 증발시킨 후 기판 위에 응축시키는 것입니다. 이와 대조적으로 스퍼터링은 플라즈마 환경을 사용하여 대상 물질에서 기판으로 원자를 물리적으로 방출합니다.
열 증발:
열 증발은 재료를 고온으로 가열하여 기화시킨 다음 더 차가운 기판에 응축시켜 박막을 형성하는 공정입니다. 이 방법은 저항 가열, 전자빔 가열 또는 레이저 가열과 같은 다양한 가열 기술을 통해 달성할 수 있습니다. 이 공정에 사용되는 에너지는 주로 열이며 증발 속도는 소스 재료의 온도에 따라 달라집니다. 이 방법은 녹는점이 낮은 재료에 적합하며 일반적으로 비용이 저렴하고 작동이 간단합니다. 그러나 열 증발은 종종 필름의 밀도가 떨어지고 도가니 재료가 증발된 재료를 오염시킬 경우 불순물이 유입될 수 있습니다.스퍼터링:
- 반면에 스퍼터링은 플라즈마 방전을 통해 고에너지 입자(일반적으로 아르곤과 같은 불활성 기체)로 대상 물질을 공격합니다. 이러한 입자의 충격은 타겟에서 원자를 제거한 다음 이동하여 기판 위에 증착합니다. 이 과정은 진공 상태에서 열 증발에 비해 낮은 온도에서 발생합니다. 스퍼터링은 더 나은 스텝 커버리지를 제공하므로 고르지 않은 표면을 더 균일하게 코팅할 수 있습니다. 또한 더 높은 순도의 필름을 만들 수 있으며 융점이 높은 재료를 포함하여 다양한 재료를 증착할 수 있습니다. 그러나 스퍼터링은 일반적으로 증착률이 낮고 작동이 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다.비교 및 고려 사항:
- 에너지 및 순도: 스퍼터링은 더 높은 운동 에너지를 가진 플라즈마 환경에서 작동하므로 더 순수하고 정밀한 원자 수준의 증착이 가능합니다. 열 증발은 더 간단하지만 도가니 오염 가능성으로 인해 필름의 순도가 떨어질 수 있습니다.
- 증착 속도 및 균일성: 열 증착은 일반적으로 증착 속도가 더 빠르지만 복잡하거나 고르지 않은 표면을 스퍼터링만큼 균일하게 코팅하지 못할 수 있습니다.
재료 적합성:
열 증착은 융점이 낮은 재료에 더 적합한 반면, 스퍼터링은 융점이 높은 재료를 포함하여 더 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.
