PVD(물리적 기상 증착) 코팅의 경도는 일반적으로 1500HV에서 4500HV 사이입니다.
일부 예외적인 경우에는 DLA와 같은 특정 재료를 사용할 경우 경도가 최대 9000HV에 달할 수 있습니다.
이 경도는 약 250 HV인 탄소강보다 훨씬 높습니다.
또한 600 HV에서 1000 HV 사이의 니켈 및 크롬 도금 강철보다 높습니다.
PVD 코팅의 경도에 영향을 미치는 5가지 주요 요인
1. 사용되는 PVD 방법의 유형
아크 증착 및 스퍼터링과 같은 다양한 PVD 방법이 경도에 영향을 미칠 수 있습니다.
증착 공정의 변화와 이온화 정도가 중요한 역할을 합니다.
예를 들어, 스퍼터링은 일반적으로 이온화 정도가 높아 코팅의 경도와 밀도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 작업자 기술
증착 파라미터를 제어하는 작업자의 전문성은 PVD 코팅의 품질과 경도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
온도, 압력 및 기타 증착 조건을 적절히 제어하는 것은 최적의 경도를 달성하는 데 매우 중요합니다.
3. 코팅 재료
코팅에 사용되는 재료의 선택은 경도에 직접적인 영향을 미칩니다.
예를 들어, TiN(질화 티타늄)으로 만든 코팅은 기판의 경도와 내구성을 크게 높일 수 있습니다.
이는 피로 한계와 내구성을 향상시키는 Ti-6Al-4V 합금의 적용 사례에서 분명하게 드러납니다.
4. 기판(제품)의 특성
기판 재료의 특성은 PVD 코팅의 접착력과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
잘 준비되고 호환 가능한 기판은 코팅 접착력을 향상시켜 경도를 높일 수 있습니다.
5. 높은 경도와 그 이점
PVD 코팅의 높은 경도는 내구성과 마모, 부식 및 기타 형태의 열화에 대한 저항성에 있어 중요한 요소입니다.
이러한 특성으로 인해 PVD 코팅은 고성능과 수명이 요구되는 산업 분야에서 특히 유용합니다.
또한 PVD 공정 중 이온 충격은 밀도 증가와 다공성 감소에 기여하여 코팅의 경도와 내식성을 더욱 향상시킵니다.
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