탄소 나노튜브(CNT)는 다양한 방법을 통해 합성되며, 상업적 생산에는 화학 기상 증착(CVD)이 가장 널리 사용되고 있습니다. 이 공정은 일반적으로 800°C 이상의 고온에서 탄화수소 가스를 금속 촉매로 분해하여 탄소 나노튜브를 형성합니다. CNT의 품질과 수율은 온도, 압력, 가스 유량, 사용되는 촉매의 유형 등 여러 매개변수에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD 공정에서는 전구체 가스(주로 메탄이나 에틸렌과 같은 탄화수소)를 철, 코발트 또는 니켈과 같은 금속 촉매가 포함된 반응기에 도입합니다. 가스는 고온으로 가열되어 분해되고 촉매 입자에 탄소가 침착됩니다. 그런 다음 탄소 원자들이 육각형 구조로 정렬되어 나노튜브의 원통형 모양을 형성합니다. CNT의 성장은 촉매 선택, 온도, 가스 조성 등 공정 파라미터를 조정하여 제어할 수 있습니다.플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD):
또 다른 방법인 PECVD는 플라즈마를 사용하여 증착 공정을 개선함으로써 더 낮은 온도(400°C 이하)와 잠재적으로 더 높은 품질의 CNT를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 유리나 특정 폴리머와 같이 고온을 견딜 수 없는 기판에 CNT를 증착하는 데 특히 유용합니다. 플라즈마를 사용하면 가스의 반응성이 증가하여 더 낮은 온도에서 CNT 형성이 용이해집니다.
친환경 및 폐기물 공급원료:
새로운 방법은 환경에 미치는 영향을 줄이고 폐기물을 활용하는 것을 목표로 녹색 또는 폐기물 공급 원료를 활용하여 CNT를 합성하는 데 중점을 둡니다. 예를 들어, 용융염에서 이산화탄소를 전기분해하면 CNT를 생산할 수 있지만, 생산된 물질의 품질에 대한 우려가 있습니다. 메탄을 수소와 고체 탄소로 열분해하는 메탄 열분해는 특히 폐기물이나 부산물 메탄을 사용할 때 유망한 또 다른 방법입니다.
촉매 화학 기상 증착(CCVD):
