진공 증착은 주로 마이크로전자공학에서 특정 기판에 고체 물질의 박막을 증착하는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정에는 고진공 환경에서 증발제로 알려진 고체 물질을 가열하는 과정이 포함됩니다. 증발제는 증기로 변한 다음 기판에 응축되어 박막을 형성합니다. 이 방법은 능동 부품, 장치 접점, 금속 상호 연결, 다양한 유형의 박막 저항기 및 커패시터를 만드는 데 매우 중요합니다.
진공 증발의 메커니즘:
진공 증발의 기본 원리는 감압 상태에서 재료의 끓는점을 낮추는 것입니다. 진공 상태에서는 대기압이 해수면보다 훨씬 낮기 때문에 재료가 훨씬 낮은 온도에서 증발할 수 있습니다. 이는 고열에서 성능이 저하될 수 있는 민감한 재료에 특히 유용합니다.마이크로일렉트로닉스 분야에서의 활용:
마이크로전자공학 분야에서 진공 증발은 다양한 기능을 하는 박막을 증착하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 집적 회로에서 전기 전도성에 필수적인 금속 상호 연결을 만드는 데 사용됩니다. 또한 다양한 온도 범위에서 안정적인 전기 저항을 유지하는 데 중요한 저온 계수 박막 저항기를 증착하는 데도 사용됩니다.
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진공 증착의 유형:
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이 참고 자료에서는 병렬 증착과 회전 증착이라는 두 가지 구체적인 유형을 언급하고 있습니다.병렬 증발:
이 기술은 시료 튜브에 소용돌이를 만들어 증발 표면적을 늘리는 기술입니다. 소용돌이 동작은 더 빠른 증발에 도움이 됩니다. 고급 시스템에는 진공 펌프와 히터가 통합되어 공정을 더욱 가속화하고 콜드 트랩이 용매 가스를 수집하여 시료 손실과 교차 오염을 최소화합니다.
회전식 증발:
회전식 증발은 일반적으로 시료에서 끓는점이 낮은 용매를 제거하는 데 사용됩니다. 감압 상태에서 가열된 수조에서 시료 플라스크를 회전시키는 방식으로 작동합니다. 회전은 증발을 위한 더 넓은 표면적을 보장하고 감압은 용매의 끓는점을 낮추어 더 낮은 온도에서 증발할 수 있도록 합니다. 이 방법은 용질을 손상시키지 않고 복잡하고 민감한 혼합물에서 용매를 분리하는 데 특히 유용합니다.
