제품 열 장비 흑연화로 흑연 진공 연속 흑연화로
흑연 진공 연속 흑연화로

흑연화로

흑연 진공 연속 흑연화로

품목 번호 : GF-07

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


정격온도(℃)
2500
유효가열면적(mm)
100X200X500 / 100X400X1000 / 100X600x2000
전력(KW)
80 / 150 / 300
주파수(HZ)
2500/1000
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

견적

왜 저희를 선택해야 할까요

신뢰할 수 있는 파트너

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

소개

연속 흑연화로는 2100~2800°C의 온도에서 탄소 천, 탄소 섬유, 탄화규소 세라믹 섬유 및 기타 재료를 처리하는 데 사용되는 고온로입니다. 중주파 유도 가열을 사용하여 빠른 온도 상승과 높은 효율을 달성하며, 독특한 설계로 로 내부의 온도 균일성을 보장합니다. 이 로는 단락을 방지하기 위해 이중층 알루미나 벽돌 단열재를 특징으로 하며, 우수한 열 단열 및 내화성을 제공하여 열 손실을 줄이고 안정적인 작동을 보장합니다. 탄소 섬유용 정장력 제어 시스템과 탄소 펠트용 자동 되감기 및 풀기 시스템을 통합했습니다. 모든 작동 매개변수, 동작 및 경보는 PLC와 휴먼-컴퓨터 인터페이스, 디지털 유량 모니터링 시스템, 전력 캐비닛의 각 채널에 대한 수류 모니터링 및 보호 기능을 통해 제어됩니다. 여러 작동 프로세스를 편리하게 저장, 호출 및 상호 작용 방식으로 작동할 수 있으며, 실시간 표시 및 기록 기능은 사용자 경험을 향상시킵니다.

연속 흑연화로

응용

연속 흑연화로는 다음과 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 탄소 천의 연속 흑연화 처리
  • 탄소 섬유의 연속 흑연화 처리
  • 탄화규소 세라믹 섬유의 연속 흑연화 처리

특징

연속 흑연화로는 2100-2800°C의 고온에서 탄소 천, 탄소 섬유, 탄화규소 세라믹 섬유 및 기타 재료의 연속 흑연화 처리에 사용되는 고온로입니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 높은 온도 균일성: 독특한 로 설계는 로 본체의 온도 균일성을 크게 향상시켜 재료의 일관되고 균일한 처리를 보장합니다.

  • 낮은 에너지 소비: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 효과적으로 줄여 에너지 소비를 낮추고 효율성을 향상시킵니다.

  • 자동 제어: 휴먼-컴퓨터 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템은 작동 매개변수, 동작 및 경보를 정밀하게 제어할 수 있어 작동을 단순화하고 정확한 처리를 보장합니다.

  • 실시간 모니터링: 디지털 유량 모니터링 시스템 및 전력 캐비닛의 각 채널에 대한 수류 모니터링 및 보호 기능은 장비 성능을 실시간으로 모니터링하여 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

  • 다목적 응용: 연속 흑연화로는 다양한 고온 처리 및 흑연화 처리 응용 분야에 적합하여 다목적이고 비용 효율적인 솔루션입니다.

원리

연속 흑연화로는 중주파 유도 가열을 사용하여 빠른 온도 상승과 효율성을 달성합니다. 잘 설계된 로 구조는 온도 균일성을 최적화합니다. 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 단락을 효과적으로 방지하고 열 단열 및 내화성을 보장하여 열 손실을 최소화하고 장비 안정성을 향상시킵니다.

장점

  • 높은 온도 균일성: 중주파 유도 가열은 빠른 온도 상승과 높은 효율을 제공합니다. 독특한 로 설계는 로 본체 내의 온도 일관성을 크게 향상시킵니다.
  • 낮은 에너지 소비 및 안정성: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 단락을 방지하여 우수한 열 단열 및 내화성을 보장하고 열 손실을 최소화하며 장비 안정성을 향상시킵니다.
  • 정밀 장력 제어: 탄소 섬유용 정장력 제어 시스템 및 탄소 펠트용 자동 되감기 및 풀기 시스템.
  • 고급 모니터링 및 제어: PLC는 모든 작동 매개변수, 동작 및 경보를 제어합니다. 휴먼-컴퓨터 인터페이스, 디지털 유량 모니터링 시스템 및 전력 캐비닛의 각 채널에 대한 수류 모니터링 및 보호 기능은 실시간 모니터링, 상호 작용 작동 및 작동 프로세스의 편리한 저장 및 검색을 제공합니다.
  • 다양한 응용 분야에 적합: 고온, 고효율 및 균일한 가열 특성은 이 로를 다양한 고온 처리 및 흑연화 응용 분야에 이상적으로 만듭니다.

기술 매개변수

  • 일반적으로 사용되는 온도: 2000°C-2800°C
  • 로 내부 작업 분위기: 아르곤, 질소 및 기타 불활성 가스
  • 온도 균일성: ≤±25°C
  • 온도 측정: 원적외선 광학 온도 측정(1000-3200°C);
  • 온도 측정 정확도: 0.2~0.75%
  • 온도 제어: 프로그램 제어 및 수동 제어; 온도 제어 정확도: ±1°C
  • 로 구조: 수평 단일 구역 가열, 입구 및 출구 모두 플랜지로 연결
  • 가열 요소: 흑연 도가니
제품 모델 사양 GF-07-10×20×50 GF-07-10×40×100 G7-06-10×60×200
정격 온도(°C) 2500 2500 2500
유효 가열 영역(mm) 100×200×500 100×400×1000 100×600×2000
전력(KW) 80 150 300
주파수(HZ) 2500 2500 1000
가열 방식 유도 가열
입출구 냉각 입구와 출구에 각각 500-1000mm의 냉각 구역 설치
입출구 가스 보호 입구와 출구에 각각 500-1000mm의 가스 밀봉 구역 설치
온도 측정 방식 1000-3200°C 적외선 광학 온도 측정
단열 부분 경질 탄소 펠트 + 연질 탄소 펠트
가스 유량 2-6m/h
산소 함량 감지 산시 핀 산소 함량 분석기 사용, 산소 함량 및 이슬점 실시간 분석기 실시간 감지

FAQ

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

흑연화로란 무엇인가요?

흑연화로는 석유 코크스나 콜타르 피치와 같은 탄소성 물질을 불활성 분위기에서 고온 처리를 통해 흑연으로 전환하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 공정에는 일반적으로 섭씨 2500~3000도 범위의 온도가 사용됩니다.

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

연속 흑연화로에서는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

처리할 수 있는 재료에는 탄소천, 탄소섬유, 탄화규소 세라믹 섬유 등이 있습니다.

연속흑연화로 제품은 어떤 용도로 사용되나요?

연속흑연화로의 제품은 전극, 도가니, 구조부품 등의 응용분야에 사용됩니다.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

흑연 용광로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

흑연 용광로는 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 고온 응용 분야에 필수적인 전극, 도가니, 구조 부품과 같은 고품질 흑연 제품을 생산합니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

흑연 용광로에는 어떤 종류가 있나요?

흑연화로에는 수평 고온 흑연화로, 대형 수직 흑연화로, 연속 흑연화로, 음극 재료 흑연화로, 수직 고온 흑연화로, 초고온 흑연화로, IGBT 실험 흑연화로, 고열 전도성 필름 흑연화로, 탄소 재료용 바닥 배출 흑연화로, 2200°C 흑연 진공로 등 여러 가지 유형이 존재하며, 이러한 흑연화로에는 다양한 용도로 사용됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

흑연화로는 어떻게 작동하나요?

흑연화로는 불활성 대기에서 일반적으로 섭씨 2500~3000도의 극도로 높은 온도에 탄소 소재를 노출시켜 작동합니다. 이 과정은 재료의 탄소 원자를 재배열하여 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 화학적 불활성과 같은 고유한 특성을 지닌 흑연으로 전환합니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

흑연화로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

흑연화로를 사용하면 열전도율이 우수하고 열팽창이 적으며 화학적 불활성을 지닌 고품질 흑연을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 다양한 고온 응용 분야에 이상적입니다.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our products.

Eduardo Leal

4.9

out of

5

We've been using the continuous graphitization furnace for over a year now and it's been a great investment. It's helped us increase our production efficiency and reduce our costs.

Maria Garcia

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great value for money. It's well-built and has a lot of features that make it easy to use.

Pedro Lima

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a very durable product. We've been using it for several years now and it's still going strong.

Sofia Costa

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a technologically advanced product. It has a lot of features that make it easy to use and control.

Manuel Pereira

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for small labs. It's compact and easy to use.

Ana Silva

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for large labs. It's fast and efficient.

Joao Oliveira

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for research labs. It's accurate and reliable.

Maria Santos

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for industrial labs. It's durable and has a long lifespan.

Pedro Marques

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for educational labs. It's safe and easy to use.

Sofia Oliveira

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for any lab. It's versatile and can be used for a variety of applications.

Manuel Santos

제품

흑연 진공 연속 흑연화로

PDF 형식 카탈로그
다운로드

카테고리

흑연화로

PDF 형식 카탈로그
다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

흑연 진공로 고열전도율 필름 흑연화로

흑연 진공로 고열전도율 필름 흑연화로

고열전도율 필름 흑연화로는 온도 균일성, 낮은 에너지 소비, 연속 작동이 가능합니다.

대형 수직 흑연 진공 흑연화로

대형 수직 흑연 진공 흑연화로

대형 수직 고온 흑연화로는 탄소 섬유 및 카본 블랙과 같은 탄소 재료의 흑연화에 사용되는 산업용로의 한 종류입니다. 최대 3100°C까지 도달할 수 있는 고온로입니다.

수직 고온 흑연 진공 흑연화로

수직 고온 흑연 진공 흑연화로

3100℃까지의 탄소 재료 탄화 및 흑연화용 수직 고온 흑연화로. 탄소 섬유 필라멘트 및 탄소 환경에서 소결된 기타 재료의 성형 흑연화에 적합합니다. 야금, 전자 및 항공우주 분야에서 전극 및 도가니와 같은 고품질 흑연 제품 생산에 응용됩니다.

흑연 진공로 IGBT 실험 흑연화로

흑연 진공로 IGBT 실험 흑연화로

IGBT 실험 흑연화로는 대학 및 연구 기관을 위한 맞춤형 솔루션으로, 높은 발열 효율, 사용자 친화성 및 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

탄소 재료용 흑연 진공로 하부 배출 그래프화로

탄소 재료용 흑연 진공로 하부 배출 그래프화로

탄소 재료용 하부 배출 그래프화로, 최대 3100°C의 초고온로로 탄소 막대 및 탄소 블록의 그래프화 및 소결에 적합합니다. 수직 설계, 하부 배출, 편리한 장비 및 배출, 높은 온도 균일성, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성, 유압 리프팅 시스템, 편리한 적재 및 하역.

흑연 진공로 음극재 흑연화로

흑연 진공로 음극재 흑연화로

배터리 생산용 흑연화로는 균일한 온도와 낮은 에너지 소비를 자랑합니다. 음극재용 흑연화로는 배터리 생산을 위한 효율적인 흑연화 솔루션이며, 배터리 성능 향상을 위한 고급 기능을 제공합니다.

초고온 흑연 진공 흑연화로

초고온 흑연 진공 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도합니다. 이로 인해 흑연 도가니가 가열되고 작업물에 열을 복사하여 원하는 온도로 올립니다. 이로는 주로 탄소 재료, 탄소 섬유 재료 및 기타 복합 재료의 흑연화 및 소결에 사용됩니다.

수평 고온 흑연 진공 흑연화로

수평 고온 흑연 진공 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소를 수평으로 배치하여 시료의 균일한 가열을 가능하게 합니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 요구되는 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 적합합니다.

진공 밀봉 연속 작동 회전 튜브로 진공 회전 튜브로

진공 밀봉 연속 작동 회전 튜브로 진공 회전 튜브로

진공 밀봉 회전 튜브로로 효율적인 재료 처리를 경험해 보세요. 실험 또는 산업 생산에 적합하며, 제어된 공급 및 최적화된 결과를 위한 선택적 기능이 장착되어 있습니다. 지금 주문하세요.

탄소 흑연 도가니 - 커버가 있는 실험실 튜브 퍼니스

탄소 흑연 도가니 - 커버가 있는 실험실 튜브 퍼니스

커버가 있는 탄소 흑연 도가니 실험실 튜브 퍼니스는 극한의 고온 및 화학적으로 공격적인 환경을 견딜 수 있도록 설계된 흑연 재질의 특수 용기 또는 선박입니다.

진공 스테이션 화학 기상 증착 시스템 장비 기계가 있는 분할 챔버 CVD 튜브 퍼니스

진공 스테이션 화학 기상 증착 시스템 장비 기계가 있는 분할 챔버 CVD 튜브 퍼니스

직관적인 샘플 확인 및 빠른 냉각을 위한 진공 스테이션이 있는 효율적인 분할 챔버 CVD 퍼니스. MFC 질량 유량계 제어가 정확한 최대 1200℃의 최고 온도.

진공 아크 유도 용해로

진공 아크 유도 용해로

활성 및 내화 금속 용해를 위한 진공 아크로의 성능을 확인해 보세요. 고속, 뛰어난 탈기 효과, 오염 없음. 지금 자세히 알아보세요!

진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스

진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스

고밀도, 미세 입자 재료용 진공 튜브 열간 프레스 퍼니스로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하십시오. 내화 금속에 이상적입니다.

진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로

진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 수직 또는 침실 구조로, 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기 처리에 적합합니다. 또한 석영 재료의 탈수 처리에도 적합합니다.

세라믹 섬유 라이너가 있는 진공 열처리로

세라믹 섬유 라이너가 있는 진공 열처리로

탁월한 단열 및 균일한 온도장을 위한 다결정 세라믹 섬유 단열 라이너가 있는 진공로. 1200℃ 또는 1700℃의 최대 작동 온도 중에서 선택할 수 있으며, 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어가 가능합니다.

고압 실험실 진공관 퍼니스 석영 튜브 퍼니스

고압 실험실 진공관 퍼니스 석영 튜브 퍼니스

KT-PTF 고압 튜브 퍼니스: 강력한 양압 저항성을 갖춘 컴팩트 분할 튜브 퍼니스. 작동 온도 최대 1100°C, 압력 최대 15Mpa. 제어 분위기 또는 고진공에서도 작동합니다.

진공 유도 용해 스피닝 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 스피닝 시스템 아크 용해로

당사의 진공 용해 스피닝 시스템으로 준안정 물질을 쉽게 개발하십시오. 비정질 및 미세 결정질 물질에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

9MPa 공기압 소결로

9MPa 공기압 소결로

공기압 소결로는 첨단 세라믹 재료의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 기술 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 구현합니다.

실험실 규모 진공 유도 용해로

실험실 규모 진공 유도 용해로

진공 유도 용해로로 정밀한 합금 조성을 얻으십시오. 항공 우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련 및 주조를 위해 지금 주문하십시오.

관련 기사

흑연 부품이 계속 실패하는 이유와 영구적으로 중단하는 방법

흑연 부품이 계속 실패하는 이유와 영구적으로 중단하는 방법

흑연 부품이 온도 제한 이하에서 실패하나요? 숨겨진 원인(산화)을 밝히고 실험과 예산을 보호하는 방법을 보여드립니다.

자세히 알아보기
진공 흑연로를 통한 효율성 및 정밀도 극대화

진공 흑연로를 통한 효율성 및 정밀도 극대화

진공 흑연로가 어떻게 탁월한 정밀도와 효율성으로 고온 재료 처리에 혁신을 가져오는지 알아보세요. 다양한 산업, 첨단 자동화 및 지속 가능한 에너지 관행을 위한 맞춤형 솔루션을 살펴보세요.

자세히 알아보기
진공 흑연로를 공개합니다: 성능, 애플리케이션 및 전문가 인사이트

진공 흑연로를 공개합니다: 성능, 애플리케이션 및 전문가 인사이트

진공 흑연로의 탁월한 성능, 다양한 응용 분야, 중요한 고려 사항을 살펴보며 진공 흑연로의 세계에 대해 자세히 알아보세요. 연구실의 고온 재료 처리 요구 사항에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 전문가 인사이트를 제공합니다.

자세히 알아보기
활성탄 재생 회전로 란

활성탄 재생 회전로 란

전기활성탄 재생로는 대표적인 전기식 외부가열식 회전로이다.

자세히 알아보기
흑연 진공로를 통한 성능 최적화: 종합 가이드

흑연 진공로를 통한 성능 최적화: 종합 가이드

고온 재료 처리를 위한 흑연 진공로의 잠재력을 활용하세요. 효율성, 사용자 지정 옵션, 자동화 및 흑연봉 사용 시 주요 고려 사항에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기
산업용 가열로의 설계 및 기능 이해

산업용 가열로의 설계 및 기능 이해

공업로는 납땜, 철강 및 합금의 열처리, 세라믹 소결 등 다양한 산업 공정에 사용되는 가열 장치입니다.

자세히 알아보기
활성탄 열 재생에 관한 모든 것

활성탄 열 재생에 관한 모든 것

활성탄 재생의 소개, 방법 및 선택

자세히 알아보기
소각 공정 및 소각로 탐색: 종합 가이드

소각 공정 및 소각로 탐색: 종합 가이드

애싱 프로세스는 산소가 있는 상태에서 샘플을 가열하여 유기 화합물을 태워 없애고 불연성 무기 재를 남깁니다.

자세히 알아보기
치과용 세라믹 퍼니스를 유지하는 방법

치과용 세라믹 퍼니스를 유지하는 방법

치과용 퍼니스는 비싸고 올바르게 작동하고 정확한 결과를 생성하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다.

자세히 알아보기
활성탄 재생을 위한 6가지 방법

활성탄 재생을 위한 6가지 방법

활성탄 재생: 열 재생 방법, 생물학적 재생 방법, 습식 산화 재생 방법, 용매 재생 방법, 전기 화학 재생 방법, 촉매 습식 산화 방법

자세히 알아보기
진공 유도 용해로의 용해 공정 및 유지보수

진공 유도 용해로의 용해 공정 및 유지보수

진공 유도 용해로의 용융 공정 및 유지보수

자세히 알아보기
바이오매스 열분해 기계 작동 방식 종합 개요

바이오매스 열분해 기계 작동 방식 종합 개요

바이오매스 열분해 기계는 바이오매스 물질을 바이오차, 바이오 오일 및 합성 가스와 같은 유용한 제품으로 변환하도록 설계되었습니다.

자세히 알아보기