온도는 증착 공정과 증착된 박막의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
1. 증착 온도:
증착 온도는 증착 공정 중 기판의 온도를 나타냅니다. 증착 온도가 높을수록 MoS2 필름이 더 안정적입니다. 증착 온도에 따라 필름 안정성이 증가하며, 200°C는 필름 안정성의 변곡점으로 간주됩니다. 온도는 또한 주로 황 및 필름의 성장 메커니즘과 관련된 필름의 구조에 영향을 미칩니다.
2. 기판 온도:
증착 공정 중 기판 온도는 필름의 품질에 영향을 미칩니다. 기판 온도를 높이면 필름 표면의 부유 결합을 보상하여 필름의 결함 밀도를 낮추는 데 도움이 됩니다. 기판 온도가 높을수록 필름의 밀도가 높아지고 표면 반응이 강화되어 필름의 구성이 개선됩니다.
3. 박막의 응력:
증착된 박막의 응력은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다: σ = E x α x (T - T0) 여기서 σ는 박막의 응력, E는 박막 재료의 영 계수, α는 박막 재료의 열팽창 계수, T는 기판 온도, T0는 기판 재료의 열팽창 계수입니다. 기판 온도는 박막의 응력에 영향을 줍니다.
4. 증착 속도:
증착 속도는 스퍼터링된 재료가 기판 위에 증착되는 속도입니다. 증착된 박막의 두께와 균일성에 영향을 줍니다. 원하는 박막 두께와 균일성을 얻기 위해 증착 속도를 최적화할 수 있습니다.
온도 외에도 작동 압력, 접착 특성, 타겟과 기판 사이의 결합 에너지, 충돌하는 종의 에너지, 흡착, 탈착 및 열 확산의 활성화 에너지와 같은 다른 요인들도 증착 공정 중 핵 형성 밀도와 평균 핵 양에 영향을 미칩니다.
증착 공정 중 오염을 고려하는 것이 중요합니다. 오염은 증착 챔버의 잔류 가스, 소스 재료의 불순물, 기판 표면의 오염 물질로 인해 발생할 수 있습니다. 오염을 최소화하려면 깨끗한 증착 환경과 고순도 소스 재료가 필요합니다.
기판 호환성도 중요합니다. 기판 재료의 선택은 박막의 특성과 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 증착 공정은 모든 재료와 호환되지 않을 수 있으며, 일부 재료는 증착 공정 중에 원치 않는 반응을 일으킬 수 있습니다. 증착 조건을 견딜 수 있고 박막 재료와 적절하게 상호 작용할 수 있는 기판 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
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