스퍼터링과 증착은 모두 물리적 기상 증착(PVD)의 방법이지만 코팅막을 만드는 방식이 다릅니다.
스퍼터링은 에너지가 있는 이온이 대상 물질과 충돌하여 대상 물질의 원자가 방출되거나 스퍼터링되는 공정입니다. 이 방법은 이온 빔 또는 마그네트론 스퍼터링을 사용하여 수행할 수 있습니다. 스퍼터링은 더 나은 필름 품질과 균일성을 제공하여 더 높은 수율로 이어집니다. 또한 스텝 커버리지가 더 우수하여 고르지 않은 표면에서 더 균일한 박막 커버리지를 제공합니다. 스퍼터링은 증착에 비해 박막을 더 느리게 증착하는 경향이 있습니다. 특히 마그네트론 스퍼터링은 자기적으로 제한된 플라즈마에서 양전하를 띤 이온이 음전하를 띤 소스 재료와 충돌하는 플라즈마 기반 코팅 방법입니다. 이 과정은 폐쇄된 자기장에서 발생하므로 전자를 더 잘 가두어 효율을 높입니다. 우수한 필름 품질을 생성하고 PVD 방법 중 가장 높은 확장성을 제공합니다.
반면 증착은 고체 소스 소재를 기화 온도 이상으로 가열하는 방식입니다. 저항성 열 증발 또는 전자빔 증발을 통해 수행할 수 있습니다. 증착은 스퍼터링에 비해 비용 효율적이고 덜 복잡합니다. 증착 속도가 빨라 높은 처리량과 대량 생산이 가능합니다. 열 증착 공정에 사용되는 에너지는 증착되는 원재료의 온도에 따라 달라지므로 고속 원자가 더 적게 발생하고 기판 손상 가능성이 줄어듭니다. 증착은 금속 또는 비금속의 얇은 박막, 특히 용융 온도가 낮은 박막에 적합합니다. 일반적으로 금속, 내화성 금속, 광학 박막 및 기타 응용 분야에 증착하는 데 사용됩니다.
요약하면, 스퍼터링은 이온이 대상 물질과 충돌하여 원자를 방출하는 반면, 증착은 기화 온도 이상으로 고체 소스 물질을 가열하는 데 의존합니다. 스퍼터링은 더 나은 필름 품질, 균일성 및 스텝 커버리지를 제공하지만 더 느리고 복잡합니다. 증착은 더 비용 효율적이고, 더 높은 증착률을 제공하며, 더 얇은 필름에 적합하지만 필름 품질과 스텝 커버리지가 낮을 수 있습니다. 스퍼터링과 증착 중 선택은 필름 두께, 재료 특성 및 원하는 필름 품질과 같은 요인에 따라 달라집니다.
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