증착 방법은 고체 표면에 물질을 원자 단위로 또는 분자 단위로 얇거나 두꺼운 층을 만드는 데 사용되는 기술입니다. 코팅이라고 하는 이러한 층은 용도에 따라 기판 표면의 특성을 크게 바꿀 수 있습니다. 이러한 층의 두께는 사용되는 방법과 재료에 따라 단일 원자(나노미터)에서 수 밀리미터까지 다양합니다.
증착 방법은 크게 물리적 방법과 화학적 방법의 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
물리적 증착 방법:
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이 방법은 화학 반응을 포함하지 않으며 주로 열역학적 또는 기계적 공정에 의존하여 박막을 생성합니다. 정확한 결과를 얻으려면 일반적으로 저압 환경이 필요합니다. 물리적 증착 기술의 예는 다음과 같습니다:
- 증착 기법:진공 열 증착:
- 진공 상태에서 재료를 증발점까지 가열하는 방식입니다.전자 빔 증착:
- 전자 빔을 사용하여 재료를 가열합니다.레이저 빔 증발:
- 레이저를 사용하여 재료를 증발시킵니다.아크 증발:
- 전기 아크를 사용하여 재료를 증발시킵니다.분자 빔 에피택시:
- 원자의 단일 층을 증착하는 정밀한 방법입니다.이온 도금 증착:
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증발과 이온 충격을 결합하여 접착력과 밀도를 향상시킵니다.
- 스퍼터링 기법:직류 스퍼터링:
- 직류를 사용하여 대상 물질에서 원자를 떨어뜨립니다.무선 주파수 스퍼터링:
무선 주파수를 사용하여 가스를 이온화하고 대상 물질을 스퍼터링합니다.화학 증착 방법:
- 이 방법에는 화학 반응이 포함되며 기판에 재료를 증착하는 데 사용됩니다. 예는 다음과 같습니다:
- 솔-젤 기법: 화학 용액으로 무기 네트워크를 형성합니다.
- 화학 용액 증착: 화학 용액 욕조에서 재료를 증착합니다.
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스프레이 열분해:
- 가열 시 분해되는 용액을 분사하는 방식입니다.도금:
- 전기 도금 증착: 전류를 사용하여 금속의 얇은 층을 증착합니다.
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무전해 증착:
- 전류가 필요 없는 화학적 환원을 포함합니다.화학 기상 증착(CVD):
- 저압 CVD: 필름 균일성을 향상시키기 위해 낮은 압력에서 수행됩니다.
- 플라즈마 강화 CVD: 플라즈마를 사용하여 화학 반응 속도를 향상시킵니다.
원자층 증착(ALD): 단일 층의 재료를 증착하는 자체 제한 공정입니다.
하이브리드 진공 증착 공정:
여기에는 특정 특성을 가진 복잡한 코팅을 만들기 위해 금속의 스퍼터 증착과 탄소 플라즈마 강화 CVD와 같은 두 가지 이상의 증착 기술을 결합하는 것이 포함됩니다.
진공 증착용 장비: