전자빔 증착 속도는 공정의 효율을 결정하는 중요한 요소입니다.
이 속도는 분당 0.1nm에서 분당 100nm까지 크게 달라질 수 있습니다.
높은 증착 속도는 주로 전자빔에서 대상 물질로 에너지가 직접 전달되기 때문입니다.
이 방법은 녹는점이 높은 금속에 특히 효과적입니다.
이 공정에는 집중된 전자빔을 사용하여 금속을 가열하고 증발시키는 과정이 포함됩니다.
이 과정에서 전자의 온도는 일반적으로 약 3000°C입니다.
대상 물질을 향해 전자를 가속하기 위해 100kV DC 전압 소스가 사용됩니다.
소스 표면의 빔 폭격 부위에서 국부적으로 가열되므로 오염을 최소화할 수 있습니다.
가열된 전자가 소스 물질에 부딪히면 운동 에너지가 열 에너지로 변환됩니다.
이 열 에너지는 소스 표면을 가열하여 증기를 생성합니다.
온도가 충분히 높으면 증기가 생성되어 기판 표면을 코팅합니다.
이 프로세스는 고도로 제어 가능하고 반복할 수 있습니다.
또한 이온 소스를 사용하여 박막 성능 특성을 향상시킬 수 있습니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하기
지금 바로 킨텍 솔루션 전자빔 증착 시스템의 정밀도와 효율성을 확인해 보세요.
융점이 높은 금속에 이상적인 높은 증착률을 경험해 보십시오.
제어 가능하고 반복 가능한 오염 없는 공정의 이점을 누리십시오.
첨단 기술로 박막 연구의 수준을 높여보세요. 지금 바로 연구소의 요구 사항에 맞는 솔루션을 문의하세요!
