지식 진공 증발에는 어떤 재료가 사용되나요?주요 금속, 합금 및 응용 분야
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

진공 증발에는 어떤 재료가 사용되나요?주요 금속, 합금 및 응용 분야

진공 증발은 전자, 광학, 제약 등 다양한 산업에서 박막을 증착하거나 귀중한 물질을 회수하는 데 사용되는 다용도 공정입니다.진공 증발에 사용되는 재료는 금속, 합금, 세라믹, 심지어 활성 제약 성분(API)과 같은 유기 화합물을 포함하여 광범위합니다.일반적으로 사용되는 재료로는 금, 은, 티타늄, 이산화규소, 텅스텐, 구리 등이 있습니다.이러한 재료는 전도도, 유전체 강도 또는 자기 특성과 같은 특성에 따라 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 선택됩니다.이 공정은 귀금속과 API를 재활용하는 데도 사용되므로 지속 가능한 재료 회수 옵션입니다.

주요 요점 설명:

진공 증발에는 어떤 재료가 사용되나요?주요 금속, 합금 및 응용 분야
  1. 일반적으로 사용되는 금속 및 합금:

    • 금(Au):전도성이 뛰어나고 산화에 강해 전기 접점 및 반사 코팅에 이상적이어서 널리 사용됩니다.
    • 은(Ag):높은 전기 및 열 전도성으로 잘 알려진 은은 거울, 태양 전지판 및 전도성 코팅에 사용됩니다.
    • 티타늄(Ti):강도, 내식성 및 생체 적합성 때문에 의료 기기 및 항공 우주 분야에서 주로 사용됩니다.
    • 구리(Cu):금과 은의 비용 효율적인 대안인 구리는 높은 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다.
    • 니크롬 및 퍼멀로이:니크롬(Ni-Cr) 및 퍼멀로이(Ni-Fe) 같은 합금은 센서와 저항기의 특정 자기 및 저항 특성 때문에 사용됩니다.
  2. 유전체 및 반도체 재료:

    • 이산화규소(SiO₂):절연층 및 광학 코팅에 사용되는 일반적인 유전체 재료.
    • 게르마늄(Ge):반도체 응용 분야, 특히 적외선 광학 및 광전지 장치에 사용됩니다.
    • 텅스텐(W):녹는점이 높은 것으로 알려진 텅스텐은 고온 응용 분야와 반도체의 장벽 재료로 사용됩니다.
  3. 자기 및 세라믹 재료:

    • 크롬(Cr):경도와 내식성 때문에 보호 코팅과 자기 저장 매체에 주로 사용됩니다.
    • 알루미늄(Al):가볍고 반사가 잘되는 알루미늄은 거울, 포장재, 전자제품의 보호막으로 사용됩니다.
    • 세라믹:특정 세라믹을 증발시켜 특정 열 및 전기적 특성을 가진 박막을 만들 수 있으며, 특수 코팅에 자주 사용됩니다.
  4. 귀중한 재료의 재활용 및 회수:

    • 귀금속:진공 증발은 전자 폐기물이나 산업 부산물에서 금, 은 및 기타 귀금속을 회수하는 데 사용됩니다.
    • 활성 제약 성분(API):이 프로세스는 제약 폐기물에서 API를 회수하여 지속 가능한 재사용을 가능하게 하는 데 사용됩니다.
  5. 재료 선택 기준:

    • 전도성:금, 은, 구리와 같은 소재는 전기 전도성이 높기 때문에 선택됩니다.
    • 열적 특성:고온을 견딜 수 있는 텅스텐과 티타늄이 선택되었습니다.
    • 광학 특성:은과 알루미늄은 광학 응용 분야에서 반사율을 위해 사용됩니다.
    • 화학적 안정성:크롬 및 이산화규소와 같은 재료는 부식 및 산화에 대한 내성을 위해 선택됩니다.
  6. 진공 증발의 응용 분야:

    • 전자제품:반도체 소자의 전도성 및 절연층 증착.
    • 광학:렌즈와 거울을 위한 반사 및 반사 방지 코팅 제작.
    • 의료 기기:티타늄과 같은 생체 적합성 재료로 임플란트 코팅.
    • 지속 가능성:폐기물 흐름에서 귀중한 물질을 회수하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

요약하면, 진공 증발은 다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 다양한 재료를 활용하는 고도로 적응력이 뛰어난 공정입니다.재료 선택은 전자 및 광학에서 의료 기기 및 지속 가능한 재료 회수에 이르기까지 원하는 특성과 특정 응용 분야에 따라 달라집니다.

요약 표:

카테고리 자료 주요 속성 애플리케이션
금속 및 합금 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 니크롬, 퍼멀로이 전도성, 내식성, 생체 적합성, 자기 특성 전기 접점, 거울, 의료 기기, 센서, 저항기
유전체 및 반도체 이산화규소(SiO₂), 게르마늄(Ge), 텅스텐(W) 절연, 고융점, 반도체 특성 광학 코팅, 적외선 광학, 차단재
자기 및 세라믹 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 세라믹 경도, 반사율, 열 및 전기적 특성 보호 코팅, 거울, 특수 코팅
재활용 및 회수 귀금속(Au, Ag), API 지속 가능성, 물질 회수 전자 폐기물 재활용, 의약품 재사용

진공 증발로 공정을 최적화하는 방법을 알아보세요. 지금 바로 전문가에게 문의하세요 !

관련 제품

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트

증발 보트 소스는 열 증발 시스템에 사용되며 다양한 금속, 합금 및 재료를 증착하는 데 적합합니다. 증발 보트 소스는 다양한 두께의 텅스텐, 탄탈륨, 몰리브덴으로 제공되어 다양한 전원과의 호환성을 보장합니다. 용기로서 재료의 진공증발에 사용됩니다. 다양한 재료의 박막 증착에 사용하거나 전자빔 제조와 같은 기술과 호환되도록 설계할 수 있습니다.

유기물 증발 보트

유기물 증발 보트

유기물 증착용 보트는 유기물 증착 시 정밀하고 균일한 가열을 위한 중요한 도구입니다.

흑연 증발 도가니

흑연 증발 도가니

재료가 극도로 높은 온도에서 증발하도록 유지되어 기판에 박막을 증착할 수 있는 고온 응용 분야용 용기.

유기물용 증발 도가니

유기물용 증발 도가니

유기물 증발 도가니, 일명 증발 도가니는 실험실 환경에서 유기 용매를 증발시키는 용기이다.

세라믹 증발 보트 세트

세라믹 증발 보트 세트

다양한 금속 및 합금의 증착에 사용할 수 있습니다. 대부분의 금속은 손실 없이 완전히 증발할 수 있습니다. 증발 바구니는 재사용할 수 있습니다.

추출, 분자 요리 미식 및 실험실용 0.5-4L 로터리 증발기

추출, 분자 요리 미식 및 실험실용 0.5-4L 로터리 증발기

0.5-4L 회전식 증발기로 "저비점" 용매를 효율적으로 분리합니다. 오염 없는 작동을 위해 고급 재료, Telfon+Viton 진공 밀봉 및 PTFE 밸브로 설계되었습니다.

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

텅스텐 및 몰리브덴 도가니는 우수한 열적 및 기계적 특성으로 인해 전자빔 증발 공정에 일반적으로 사용됩니다.

반구형 바닥 텅스텐/몰리브덴 증발 보트

반구형 바닥 텅스텐/몰리브덴 증발 보트

금 도금, 은 도금, 백금, 팔라듐에 사용되며 소량의 박막 재료에 적합합니다. 필름 재료의 낭비를 줄이고 방열을 줄입니다.

알루미늄 세라믹 증발 보트

알루미늄 세라믹 증발 보트

박막 증착용 용기; 열효율과 내화학성을 향상시키기 위해 알루미늄 코팅된 세라믹 바디를 가지고 있습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자 빔 증발 기술을 사용할 때 무산소 구리 도가니를 사용하면 증발 과정에서 산소 오염의 위험이 최소화됩니다.

전자빔 증발 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니

전자빔 증발 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니

이 도가니는 전자 증발 빔에 의해 증발된 금 재료를 위한 용기 역할을 하는 동시에 정확한 증착을 위해 전자 빔을 정확하게 안내합니다.

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트 - 특수 형상

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트 - 특수 형상

텅스텐 증발 보트는 진공 코팅 산업 및 소결로 또는 진공 어닐링에 이상적입니다. 우리는 내구성이 뛰어나고 견고하며 작동 수명이 길고 용융 금속의 일관되고 부드럽고 균일한 퍼짐을 보장하도록 설계된 텅스텐 증발 보트를 제공합니다.

분자 증류

분자 증류

당사의 분자 증류 공정을 사용하여 천연 제품을 쉽게 정제하고 농축하십시오. 높은 진공 압력, 낮은 작동 온도 및 짧은 가열 시간으로 우수한 분리를 달성하면서 재료의 자연스러운 품질을 보존합니다. 오늘의 이점을 발견하십시오!

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

텅스텐 증발 보트

텅스텐 증발 보트

증발 또는 코팅된 텅스텐 보트라고도 하는 텅스텐 보트에 대해 알아보십시오. 99.95%의 높은 텅스텐 함량을 가진 이 보트는 고온 환경에 이상적이며 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 여기에서 해당 속성과 응용 분야를 알아보십시오.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

진공 스테이션 CVD 장비가 있는 스플릿 챔버 CVD 튜브 퍼니스

진공 스테이션 CVD 장비가 있는 스플릿 챔버 CVD 튜브 퍼니스

직관적인 시료 확인과 빠른 냉각을 위한 진공 스테이션을 갖춘 효율적인 분할 챔버 CVD 용광로. 정확한 MFC 질량 유량계 제어로 최대 1200℃의 최대 온도.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

9MPa 기압 소결로

9MPa 기압 소결로

공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 생산합니다.

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

전기 진공 열 프레스

전기 진공 열 프레스

전기 진공 열 프레스는 진공 환경에서 작동하는 특수 열 프레스 장비로, 고급 적외선 가열과 정밀한 온도 제어를 활용하여 고품질의 견고하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.


메시지 남기기